双螺杆泵在装修安装管道的应用 泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。装配：把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。 泵的装配与拆卸： 泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。
泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。装配：把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
泵的装配与拆卸：
泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。
装配：
把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上
其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。
注意：机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细检查。
在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏水
吊起电机组件，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。
手转动转子，检查有否卡滞现象。
拆卸：
按安装相反步骤进行。
注意：拆卸机械密封时，不能用手锤或铁锤直接敲击静环，应用木头轻轻敲打，慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时，应先清洗干净后拆卸。
机组的安装、运行和维护：
安装：
安装时，应选距输送液最近的地方，使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处
注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。
当泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。
管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。
泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。
泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。
维护：
应经常检查运转过程中是否平稳，机械密封的磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
经常检查电机外壳的温度变化，泵正常运转，电机温升允许达80℃，必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。
经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况，若进水池降到最低水位以下时，泵应停止运行，以免发生汽蚀，损坏双螺杆泵叶轮。必要时，可调节闸阀，适当减少泵的出水量，促进水池水位回升。
注意压力表和电流表的变化，发现异常，及时采取相应措施。
泵长期停用时，应排单螺杆泵净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂
进口过滤器，（美国威盾VTON，Filter）是装在管道中，用来消除或者阻止介质中多余的杂质，以保护过滤器后的阀门或者设备的安全和效率，也称除污器，排污阀。比如蒸汽管道中，如果没有装过滤器，蒸汽中的杂质会破坏减压阀，破坏系统。根据不同的要求，可选择各种功能的过滤器来保护管道设备和提高系统效率。
1、管道中如果输送的是常温下会凝固的介质，在选用过滤器的时候，必须带夹套保温功能，才能有效起到过滤效果，称为进口保温过滤器。
2、普通的过滤器在使用一段时间后，必须拆开排污口，排掉留在内部的杂质，如果要更简单方便的排污，可选用带反冲洗的过滤器，就是进口自动反冲洗过滤器。
3、如果管道的环境温度变化大，或者管道的预紧力大，可选用带伸缩的过滤器，可保护管道的热胀冷缩所带来的冲击力，又可以在安装是调整长度，用进口伸缩过滤器。
4、小管径、低压力，有腐蚀介质管道的场合，一般采用内螺纹连接的止回阀，有不锈钢304、螺杆泵316材质，用进口内螺纹过滤器。
5、当管道或者已装的法兰为美标的RF 150Lb、300Lb、600Lb、900Lb、1500Lb或者日标的JIS 10K\20K的法兰时，要选用进口美标过滤器或者进口日标过滤器。
