楼主介绍的这个池型，我以前倒是碰到过，感觉很有新意，有点类似我们设计的改良型氧化沟。
希望楼主能把实际运行案例方面的资料贡献一下，主要还是看“疗效”。

弱弱的问
感觉内环和中环 中环和外环之间的过水口，是否有短流的可能？
如果有？
如何实现其不短流，如加设导流墙等？
请楼主及各位高手指点

呵呵，不错的帖子、不错的工艺！
我记得在讨论OCO工艺的时候讨论过！
个人感觉这个工艺能耗是要省一些的！
应该算是OCO的一种吧，和orbal也有点像！
我前段时间参观了一家开发区的污水厂，COD比较高，B/C不好，
用的orbal的工艺，效果还不错。

用转碟曝气，也是一个不错的选择。
但从前面上传的昆明第二污水厂的资料上看，由于水流条件不规则，曝气机的质量要求应该很高。
从原理上讲，如果曝气机能够提供足够的水流推动力，潜水搅拌机可以省去（推动力要求不高）。

混合液回流可以采用水泵提升或者空气提升两种方式。
水泵提升是普遍采用的方法。
由于这个工艺的中环和外环仅一墙之隔，采用空气提升更合理些，可以设很多组。由于大流量的空气提升装置没见过也没用过，苏州的那个厂在设计时除安装了两套回流装置外，还预留了回流泵的安装位置——从实际应用上看，大流量的空气提升装置运行起来没有什么问题，流量也很稳定。

城镇污水的目前只有苏州相城厂在运行——虽然进水流量为设计水量的1.5倍，但浓度仅为设计值的1/2~1/3——虽然“疗效”很好，但缺乏可比性。
估计随着其它城镇污水厂的陆续投运，以及苏州厂的水质浓度升高（今年的水质有明显的升高趋势），可以找出相关的对比数据出来。

由于潜水搅拌机可以提供水流以整体流速，返流的现象可以不用考虑——设计时出水口位于进水口上游，留一段间距就可以了。另外，前段讨论过，各段内的水流实际上接近于完全混合反应器，各点处的水质条件都差不多——更加不用担心了。

但是，如果一台潜水搅拌机推流距离过长，环形流道内的水流所隐含的不利的缺陷也会体现出来：横向环流促使最大流速出现位置由池壁内侧向外侧转移，即流速核心有趋于外侧的倾向。换言之，外侧流速越来越快，但内侧则越来越慢甚至接近于静止状态——这其实就相当于短流。避免的途径大致有三种：一是设计时考虑合理配置多台搅拌机（搅拌机对流速重分布的作用最佳），避免单台推流距离过长；二是设置导流板/墙——由于水流条件和氧化沟直道处的偏了90度，所以这里是垂直沿外侧安装；三是局部装曝气管促使流速均布——近年来的理论与实践表明，兼氧段适当充氧对脱氮同样有好处，可以实现同步硝化反硝化。
由于O段有空气搅拌作用，流速十分均匀，导流设施不必考虑。

上传个效果图，开发区的污水厂，小的是一期工程，目前在建；大的是二期。

在讨论OCO工艺的时候顺便讨论过，呵呵；这里希望能听听更多朋友的声音……

hehe ,这里有一篇资料：OCO工艺对城市污水的处理