感谢版主，可惜里面缺乏实质性的数据资料，感觉上不错的，但水流条件有些疑问：从图上看，搅拌机推流距离那么远，主流肯定偏到外壁去了，内壁处就会有严重的积泥现象了……

这个是我收集的一段资料：
二次流现象对A2段和O段内的水体混合搅拌所起的作用是有利的：水流传质作用得到加强，可消除短流、减少水流死角、均匀搅拌动力的空间分配、实现较理想的完全混合状态。另一方面，除受主流速度影响外，二次流流场强度与池宽、池径等密切相关：当池体宽度较大时，底部内壁侧会有积泥的趋势，当潜水推进器提供的搅拌强度不足以平衡这种趋势时，将会出现积泥现象。该现象可通过潜水推进器的合理配置（包括规格、数量两方面）而加以避免，示例如下图所示。

这种工艺比较适合对于流量很大的污水厂才用，这个工艺的名字叫A/A/O，不是新东西！

1、一般适用于中小流量，5万吨/日以下的，大流量的也会带来水流方面的很多问题。
2、水处理工艺原理本来就是A2/O，确实不是新东西。

①　采用三环嵌套的方式优化了传统工艺,省去了传统工艺中繁琐的布水、布泥及布气管道(渠道)分配,为运行管理提供了方便。
②　改善了水流流态,由于采用了环型结构,利用低速大叶轮水下推进器作为推动装置,构成了循环推流条件,提高了生物反应速率。由于池型均匀对称,不易产生短流、返流及死区,有利于提高容积利用率。
③　环型A2/O工艺的内回流方式灵活,操作性强,可以采用穿墙泵、气提等多种方式回流,也可以借助于好氧池内的水下推进器作为动力设备,将水提升至缺氧池内,从而省去回流泵等内回流动力设备。
④　动力消耗少,如低速液下推进器功率只有2.2W/m3水,而传统A2/O工艺中的高速水下搅拌器功率高达5W/m3水,节能50%左右。
⑤　在抗冲击负荷能力方面明显优于传统A2/O的推流运行方式。

其实这个可以说是AA/O工艺和氧化沟工艺的变种吧！
很有效的新工艺组合。

学习了，多谢

这个贴不错，很有参考和学习作用，很多工艺可能都有很小的变动会得到异想不到的效果，可能这个就是创新吧！

楼主，这个是OCO吗？还是OCO的改型？
看过一些资料，好像世界上对这个的应用都是中小型居多，也比较成熟，
但在大型或者超大型废水处理厂中的应用还没有多少经验。
清华大学出版社出版的《废水生物处理新技术》的第7章，有对这个工艺的介绍。
最早好像是由Puritek公司在20世纪80年代开发的，并于80年代后期及90年代推广，
楼主能将它用于大型处理厂，应该也是一个了不起的成就喔。

《废水生物处理新技术》里面关于这个工艺的内容。