CASS工艺初探CASS工艺全称为循环式活性污泥法,其前身是ICEAS工艺,两者均是由美国的Goronszy教授开发而成的,并分别在美国和加拿大取得专利(CASS)。CASS 池为一间歇式反应器,在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。因此,它是SBR 工艺及ICEAS 工艺的一种更新变型。随着计算机的日益普及,CASS 工艺由于其投资小、运行费用低、处理效率高,尤其是优异的脱氮除磷功能而越来越得到重视。该工艺已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理,目前全世界有400 多座各种规模的CASS 污水处理厂正在运行或建造中。
CASS工艺全称为循环式活性污泥法,其前身是ICEAS工艺,两者均是由美国的Goronszy教授开发而成的,并分别在美国和加拿大取得专利(CASS)。CASS 池为一间歇式反应器,在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。因此,它是SBR 工艺及ICEAS 工艺的一种更新变型。随着计算机的日益普及,CASS 工艺由于其投资小、运行费用低、处理效率高,尤其是优异的脱氮除磷功能而越来越得到重视。该工艺已广泛应用于城市污水和各种工业废水的处理,目前全世界有400 多座各种规模的CASS 污水处理厂正在运行或建造中。
(一)CASS 工艺的组成和运行
CASS 工艺特指设有一个分建或合建式生物选择器的可变容积,以序批曝气-非曝气方式运行的充-放式间歇活性污泥处理工艺,在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能。整个系统以推流方式运行,而各反应区则以完全混合的方式实现同步炭化和硝化-反硝化功能。
1、CASS 工艺的组成
与传统的间歇反应器不同,每个CASS 反应器至少由二个区域组成,即生物选择区和主反应区,但也可在主反应区前设置一兼氧区,如下图所示。
反应器的工艺构造
生物选择区设置在反应器的进水处,是一容积较小的污水污泥接触区(容积约为反应器总容积的10%)。进入反应器的污水和从主反应区内回流的活性污泥(回流量约为日平均流量的20%)在此相互混合接触。生物选择器是按照活性污泥种群组成动力学的规律而设置的,创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。在生物选择区内,通过主反应区污泥的回流并与进水混合,不仅充分利用了活性污泥的快速吸附作用而且加速对溶解性底物的去除并对难降解有机物起到良好的水解作用,同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。生物选择器还可有效地抑制丝状菌的大量繁殖,克服污泥膨胀,提高系统的稳定性。在生物选择器中,污泥回流液中存在的少量硝酸盐氮(约为2mg/L)可得到反硝化,反硝化量可达整个系统反硝化量的20%左右。选择器可定容运行,亦可变容运行,多池系统中的进水配水池也可用作选择器。
兼氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用,同时还具有促进磷的进一步释放和强化氮的反硝化作用。主反应区则是最终去除有机底物的主要场所。运行过程中,通常将主反应区的曝气强度以及曝气池中溶解氧强度加以控制,以使反应区内主体溶液中处于好氧状态,保证污泥絮体的外部有一个好氧环境进行硝化;活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态,溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制,而较高的硝酸盐浓度(梯度)则能较好地渗透到絮体内部,有效地进行反硝化,从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。
2、CASS工艺的运行
CASS工艺以一定的时间序列运行,其运行过程包括进水-曝气、沉淀(泥水分离)、上清液滗除和进水-闲置等四个阶段并组成其运行的一个周期(如下图所示)。
工艺的循环操作过程
(1)进水,曝气阶段开始;(2)曝气阶段结束;(3)沉淀阶段开始;
(4)沉淀阶段结束,撇水阶段开始;(5)撇水阶段及排泥结束;
(6)进水、闲置阶段(视具体运行情况而定)
与传统意义的SBR 工艺不同,CASS 工艺在进水阶段,不设单纯的充水过程或缺氧进水混合过程。CASS 工艺在沉淀阶段无进水,保证了沉淀过程在静止的环境中进行,并使排水的稳定性得到保障;在操作循环的曝气阶段(同时进水)完成生物降解过程;在非曝气阶段完成泥水分离;排水装置是移动式自动滗水器,借此将每一循环操作中所处理的污水经沉淀后排出系统。一个运行周期结束后,重复上一周期的运行并由此循环不止。循环过程中,反应器内的水位随进水而由初始的设计最低水位逐渐上升到最高设计水位,因而是一个变容积的运行过程。下图所示为某一CASS 污水厂在进水曝气阶段氨氮浓度、硝酸盐氮浓度及溶解氧浓度的典型变化曲线。
进水曝气阶段氨氮、硝酸盐氮及溶解氧浓度典型变化曲线
CASS 反应器的主要设计参数有:最大设计水深可达5~6米,MLSS 为3.5~4.0g/L,充水比(每一循环的进水量占整个池子有效容积的百分数)为30%左右,最大滗水速率为30mm/min,固液分离时间1h,设计SVI为140,单循环时间(即一个运行周期)通常为4h(标准处理模块)。处理城市污水时,CASS 中生物选择器、缺氧区和主反应区的容积比一般为1:5:30,具体可根据水质和“模块”试验加以确定。
(二)CASS 工艺的特点
CASS 工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种新的废水处理工艺,与传统的活性污泥法和SBR 工艺相比,CASS 工艺具有以下几个方面的特征和优点:
(1)在反应器入口处设一生物选择器,并进行污泥回流,保证了活性污泥不断地在选择器中经历了一个高絮体负荷(S0/X0)阶段,从而有利于系统中絮凝性细菌的生