钢结构钢材表面清理除锈分享
gangsha11
gangsha11 Lv.2
2012年03月21日 14:27:20
来自于建筑施工
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钢结构钢材表面清理除锈的方法大致有: 1、 抛丸除锈2、 喷丸除锈3、 喷砂除锈4、 酸洗除锈5、 手工和动力除锈 等 为防止在堆放、运输和安装过程中,不再锈蚀,并为进一步涂装打基础,构件焊接完成后需进行抛丸工艺预处理并喷涂底漆。抛丸除锈:使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成1-1.5mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

钢结构钢材表面清理除锈的方法大致有:
1、 抛丸除锈
2、 喷丸除锈
3、 喷砂除锈
4、 酸洗除锈
5、 手工和动力除锈 等
 为防止在堆放、运输和安装过程中,不再锈蚀,并为进一步涂装打基础,构件焊接完成后需进行抛丸工艺预处理并喷涂底漆。
抛丸除锈:使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成1-1.5mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

钢丝切丸的用途:
清理:抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。
除锈:抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。
强化:抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。
喷丸:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
抛丸:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
打砂:打砂处理。
钢丸预处理:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
钢丝切丸设备广泛应用:
钢丝切丸主要适用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转台式、积放式、步进式、台车式抛丸机(抛丸器)、抛丸清理机、抛丸清理设备、喷丸机、喷抛丸、喷丸设备、喷砂机、喷砂设备、除锈设备,钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线、砂房中的设备。

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2012-3-28 16:45 编辑 ]
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liuwangan
2012年12月07日 17:24:14
2楼
水性转锈防腐蚀树脂

T136

简介

T 136转锈防腐蚀水性树脂是最新的钢铁防腐蚀技术,对已生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护,不仅显著延长防腐蚀面漆的使用寿命,而且防腐蚀涂装过程更加简单,高效,经济,环保。

新方法是基于新的化学螯合方法将铁表面的锈蚀转化为疏水钝化层。

和传统体系相比,该转锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护。

有机物分子牢固地和金属表面结合的过程称作配位或螯合。在此技术中,涂覆于已生锈的金属表面的高分子聚合物分子的在成膜时是定向排列的:聚合物链上众多锚固团一端和基材Fe或和铁锈的主要成分Fe(OH)2\Fe(OH)3,FeO\Fe2O3等铁离子键合形成高度稳定的化学配位键,另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金属表面上,形成阳极/部分阴极保护。



疏水性化学屏障





T136 配位聚合物

有机-金属化学界面




--Fe ------ Fe ----- Fe ----- Fe --- 生锈的金属表面



*有机分子两端定向排列可得到最佳的性能平衡

*表面原有电化学性能改变可得到阳极/部分阴极保护







优 点:

操作简单省工时,比其它钢铁防腐蚀涂装技术表面处理要求少,不需对铁锈进行打磨,水洗,酸洗,喷砂,磷化等处理,防腐蚀涂装变得十分简单。
减少施工强度和成本,提高涂装效率,特别是对机械除锈不能到达的异形结构效果优势更加明显
PH中性,对钢铁基材无腐蚀
3, 催化反应性,得到致密黑色惰性保护层,优异的防再锈蚀性能

4, 低气味,水性体系,极低VOC,不含铅,酸,无可燃溶剂

5,比普通的转锈体系更长久的抗锈蚀保护,几倍提高防腐蚀面漆的使用寿命

6,对表面氯化铁杂质耐性好,这点对船舶系统十分重要

7,容易施工,可用于干燥或潮湿的锈蚀表面

8,和市售大多数溶剂型(丙烯酸,聚氨酯,环氧,醇酸,氨基等)漆匹配性好,不会和面漆发生分层和渗色。

9,比一般同类产品贮存期长。

技术特征:

外观: 淡黄色乳状液体

固体份,〉: 45±1%

PH: 7

分散介质: 水

VOC:< 1%

MFFT(°C) 0

粘度:cps 200-2000

(Brookfield 4#转子,60rpm)

施工方式:刷涂,辊涂,喷涂,浸涂


应用领域


石油化学

气体,水,电力设备

海洋设施

交通运输

高速道路(铁路,公路,桥梁)等

建筑材料

DIY 市场






第2页共3页



应用方法:

T136 水性自转锈防腐蚀树脂在生锈的钢铁表面涂装如下步骤应用:

用钢丝刷刷去金属表面堆积的疏松的泥土和锈蚀
将 T 136用刷,喷或辊涂的方法施工于干的或潮湿的金属表面。最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性。和绝大多数水性涂料一样,不应于10℃以下施工。在涂层干燥期间,应避免有结露或下雨情况。
几分钟后,第一道涂层转黑色。对严重锈蚀的表面,建议还应刷第二道,以提供最大限度的保护。第二道应在第一道施工后20-30分钟之内施工,以保证和金属表面发生化学反应。
24小时干燥,然后涂中涂和面涂。中涂和面漆可以是溶剂型涂料,也可以是水性涂料。

提示:在某些锈蚀表面或某些干燥条件下发现并不完全转黑。这并不影响涂层性能,反应会继续下去以提供高水平保护
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