一、 活塞式氟利昂压缩机的检修压缩机运行700-1000小时应作小修,运行2000小时左右中修,运行8000小时后必须大修。小修和中修只作局部的拆检、清洗和修复或更换易损件。大修则应拆卸全部零件,彻底清洗,全面检测,修复或更换已不合要求的零件,重新装配。大修宜安排在冬季或淡季进行。
一、 活塞式氟利昂压缩机的检修
压缩机运行700-1000小时应作小修,运行2000小时左右中修,运行8000小时后必须大修。小修和中修只作局部的拆检、清洗和修复或更换易损件。大修则应拆卸全部零件,彻底清洗,全面检测,修复或更换已不合要求的零件,重新装配。大修宜安排在冬季或淡季进行。
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3、 压缩机的装配
经检查、修复或更换零件,并清洗和干燥(烘干或晾干)后,应按与拆卸相反的顺序,先组织状好各部件,再总装配。装配时应严格遵守装配工艺,逐项检查装配间隙是否符合要求,部分氟利昂活塞式压缩机的主要装配间隙,参见表1
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表1 氟利昂制冷压缩机主要部件配合间隙表(mm)
序号 配合部位 间隙(+)或过盈(-)
2F4.8 2F6.5 3FW5B 4FS7B 4F10
1 汽缸与活塞 +0.02~+0.045 +0.03~+0.09 +0.013~+0.17 +0.14~+0.20 +0.16~+0.20
2 活塞上止点间隙(直线余隙) +0.4~+0.9 +0.6~+0.10 +0.8~+0.10 +0.5~+0.75 +0.5~+0.75
3 吸汽阀片开启度 0.45+0.05-0.05 2.6+0.2-0.1 2.2+0.1-0.1 1.10~1.28 1.2+0.1-0.1
4 排汽阀汽开启度 2 2.5+0.2-0.1 1.5+0.5-0.5 1.10~1.28 1.5+0.5-0.5
5 活塞环锁口间隙 +0.1~+0.3 +0.1~+0.25 +0.2~+0.3 0.28~+0.48 0.4~+0.6
6 活塞环与环槽轴向间隙 +0.03~+0.058 +0.02~+0.045 0.038~+0.065 +0.018+0.048 +0.038~+0.065
7 连杆小头衬套与活塞销配合 +0.01~+0.025 +0.015~+0.035 +0.01~+0.025 +0.01~+0.03 +0.01~+0.03
8 活塞销与销座孔 -0.01~+0.025 -0.015~+0.005 -0.017~+0.005 -0.02~+0.03 -0.01~+0.03
9 连杆大头轴瓦与曲柄销 +0.03~+0.06 +0.035~+0.065 +0.05~+0.08 +0.05~+0.12 +0.05~+0.08
10 主轴颈与轴承径向间隙 +0.02~+0.05 +0.035~+0.065 +0.04~+0.065 +0.06~+0.12 +0.05~+0.08
11 曲轴与电机转子 - - 0.01~0.045 0.04~0.06 -
12 电机定子与机体 - - 0.04用螺钉一只 0~0.03 -
13 电机定子与电机转子 - - 0.5 0.5~0.75 -
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二、 蒸发器的检修
氟利昂系统蒸发器易产生的鼓掌是出现泄露点、积油和机械杂质堵塞等。
① 检漏
外观上出现裂纹、针孔或油迹处,则是有制冷剂泄露处,进一步用肥皂水涂抹检查,确定泄露点,可予修复的,采用合适的方法补修。无法修复时应更换。
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② 清除蒸发器中积油,应将蒸发器拆下吹洗并烘干。不方便拆卸的,可用氮气吹净后烘干蒸发管。
③ 蒸发器堵塞,可用氮气吹污,并更换压缩机油。
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三、 冷凝器的检修
1、 风冷式冷凝器清除积尘
当风冷冷凝器积尘较多时,可用细钢丝刷将冷凝器表面 灰尘刷净。肋片间的积尘,可用压缩空气吹净。
2、 水冷式冷凝器冷却水管内积垢的清除
(1) 手工法
用螺旋钢丝刷渗入冷却水管内反复拉刷;或用长杆接上粗细略小于管径的钢棒头,伸入管内边捅边压水冲洗。
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(2) 酸洗法
酸洗法除垢有采用耐酸泵循环除垢和灌入法(直接将配置好的酸洗溶液倒入换热管子)除垢两种。
酸洗法除垢的操作方法如下:
① 采用耐酸泵循环除垢时,首先将制冷剂全部抽出,关闭冷凝器的进水阀,放净管道内积水,拆掉进水管,将冷凝器进出水接头用相同直径的水管最好采用耐酸塑料管接入酸洗系统中。
② 向用塑料板制成的溶液箱中倒入适量的酸洗液。酸洗液为10%浓度的盐酸溶液500kg加入缓蚀剂250g,缓蚀剂一般用六次甲基四胺(又称乌洛脱品)。酸洗液的实际需用量可按冷凝器的大小进行配制。开动耐酸泵,使酸洗液在冷凝管中循环流动,清洗液便会与水垢发生化学反应,使水垢溶解脱落,达到除垢的目的。
③ 酸洗20~30个小时后,停止耐酸泵工作,打开冷凝器的两端封头,用刷子在管内来回拉刷,然后用水冲洗一遍。重新装好两端封头,利用原设备换用1%浓度的氢氧化钠溶液,循环流动清洗20~30分钟,中和残存在管道中的盐酸洗液。最后再换用清水进行二遍,除垢工作即告结束。
灌入法:开始时漫漫地向冷凝器中倒入酸洗液,当观察到排气口没有什么气体排出时,将冷凝器全部倒满酸洗液,放置12小时以上进行浸泡,然后放掉酸洗液,用清水冲洗数遍即可
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除垢工作可根据水质的好坏和换热设备的使用情况决定清洗时间,一般可间隔1~2年进行一次。
不管采用哪种除垢方法,除垢工作完成后,都应对换热设备进行大压试验。
目前市场上有配置好的专用“酸性除锈除水石”清洗剂出售,按说明书要求倒入清洗设备中,按上述清洗法进行除垢即可。采用此种清洗剂不但效果好,而且省去了配置清洗液的麻烦,既安全又省时省力,是目前推荐的方法。
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(3) 磁化水除垢
将冷凝器冷却水管和磁水器、水箱、水泵、过滤器串接为磁化水循环系统除垢,因无毒、不腐蚀管壁,较酸洗法要安全可靠和方便。它的作用原理是,水流经磁水器,在磁场作用下变成磁化水,磁化水在冷却管内会使硬质水垢(碳酸钙结晶)改变成粘固力、附着力极弱的松脆状态,从而很容易被流动的磁化水排出冷却水管。
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3、 冷凝器的检漏与修复
壳管式冷凝器可采用气压实验检漏。将打压后的冷凝器灌满水,凡冒气泡的管即有泄露点。管与管板连接处的漏点,可用补焊或更换新管胀接修理。若一根或少数几根管壁上有漏点,可将有漏点管先堵死,在压缩机大修时或工作淡季时更换新管。
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四、 阀的检修
氟力昂系统的阀门一般用铸铜制成,并采用填料和阀帽双层密封。经长期使用后,阀门会产生阀杆填泄露、阀芯关闭不严和阀杆磨损、腐蚀或弯曲等故障,需作检修。
1、 阀杆填料用与防止制冷剂沿阀杆轴向泄漏。当只有轻微泄漏时,可旋紧填料压盖。若继续泄漏,则表明填料已磨损或老化,应更换填料。
2、 阀芯关闭不严
氟利昂系统采用黄铜阀芯,由密封线密封,密封面磨损时将关闭不严。轻度磨损,可用研磨法对研阀座与阀芯修理。磨损严重时应更换新阀。
3、 阀杆磨损严重或弯曲
此时,应予更换。填料压盖压紧时,阀杆不易转动,因此,调节阀杆时应先略为旋松一点填料压盖(半圈左右),调节适度后再把填料压盖重新旋紧。
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