随着电子技术的发展，工业应用领域对生产过程中精度控制的要求不断提高，使得直线位移 光电传感器得到了快速的发展。由于直线位移 光电传感器不仅更易优化生产流程，良好地保证生产质量，而且降低了生产成本和故障率。越来越多的用户更加亲睐于选择使用模拟量位置控制产品（压力传感器）。从电位计式传感器到磁致伸缩式原理，再到如今的新型电感式检测原理，直线位移 传感器得到了不断的发展。

直线位移 光电传感器以电感线圈的工作原理为基础，直线位移传感器的功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果，通常将可变电阻滑轨定置在传感器的固定部位，通过滑片在滑轨上的位移来测量不同的阻值。直线位移传感器滑轨连接稳态直流电压，允许流过微安培的小电流，滑片和始端之间的电压，与滑片移动的长度成正比。将直线位移传感器用作分压器可最大限度降低对滑轨总阻值精确性的要求，因为由温度变化引起的阻值变化不会影响到测量结果。

新型直线位移 光电传感器的测量原理是基於RLC耦合电路产生的，是电感式原理的革新技术。不像电位计式或磁致伸缩式传感器的检测原理，这种测量方式具有相当大的优势。直线位移传感器集成了信号发射器和接收器线圈系统，它们以印刷线圈的形式被精确地印制在电路板上。发射信号线圈由高频交流磁场激活并与位置块(谐振器)相互感应产生一个RLC的感应电路。因此，谐振器与接收线圈形成电感式耦合。在布有接收信号线圈的位置，电压的变化由谐振器与线圈的感应而引起。这些电压即为传感器的测量信号。为了使测量更加灵活和快速，传感器包含了一个粗略的和一个精确的测量线圈系统。前者负责粗略定位谐振器的位置，而後者负责精确定位。双管齐下保证了它的精确测量。新型的检测原理不但保证了 传感器的精度，而且能够使传感器在非接触的方式下工作，在允许范围内，即便位置块发生偏移或者抖动，也不会对传感器输出产生任何偏差。