各位前辈，请帮我出出主意。一家生产烧碱、聚氯乙烯的企业，排出的污水经处理后要回用至循环冷却水补充水系统中，污水处理阶段采用气浮后水质如下：COD=120，BOD=40，SS=100，总碱度(以NaOH计）=26，硬度（以CaCO3计）=190，氯离子=1800，pH=12,水温25度。现在需要将这种水质的污水回用至循环冷却水中，执行《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005标准中敞开式循环冷却水系统补充水的要求。
各位前辈，请帮我出出主意。一家生产烧碱、聚氯乙烯的企业，排出的污水经处理后要回用至循环冷却水补充水系统中，污水处理阶段采用气浮后水质如下：COD=120，BOD=40，SS=100，总碱度(以NaOH计）=26，硬度（以CaCO3计）=190，氯离子=1800，pH=12,水温25度。现在需要将这种水质的污水回用至循环冷却水中，执行《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T19923-2005标准中敞开式循环冷却水系统补充水的要求。
问题：请问选用哪种工艺，可以将COD、BOD、氯离子等降至要求？如果前段处理COD、BOD，后段去除氯离子，在后段采用RO或EDI的话，COD、BOD要求的指标是否满足其进水要求？
请各位前辈出出主意。
53楼
水量小的话可以考虑上纳滤或者RO，太大只是空谈。而且COD的来源不清楚，如果是油污就很麻烦了
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54楼
我觉得COD、BOD的问题，用曝气生物滤池（负荷低一点）处理后再过滤（砂滤+碳滤）进膜设备问题不大了，关键是碱度、硬度、氯离子，不用离子交换，膜处理后也不见得达标
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55楼
电子行业废水用RO处理后，其他都好，浓水COD、重金属都会超标。
要想在前面把这些指标都降下去的确很困难。
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56楼
同意10楼的意见,RO预处理建议用MBR膜法
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57楼
对生产工艺我不了解,不过前面有人提到,这种生产上不会有COD和BOD的废水出来,那么为什么楼主的这个废水含COD和BOD都不低呢,是因为混合了其它水,是否可以在前面进行分流呢,分类收集分别处理,这样投资和运行费用都比较低.
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58楼
反渗透膜怕余氯,不怕氯离子的.余氯和氯离子是不同的.
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59楼
MBR应该比较是适合``
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60楼
还是把重点放在去除有机物上，然后把水回用到不怕氯离子的工序上，比如产生氯离子的工序上，要去除这么高的氯离子，首先不锈钢管道受不了
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61楼
同意第九楼的说法
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62楼
同意
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