貌似看到广告成分了

不管是不是广告，既然出现了这个帖子，就发表一点自己的看法：
CT吊装，最明显的优势就是节省的母线，成本降了点，出现的问题是：二次接线是走前面还是在后面，毋庸置疑，最好还是走后面，这样维护和检修方便些，当然这样问题就出现了，一次接线常规理念是从P1进P2出，这样就和二次接线产生的矛盾，当然也可以二次线调整一下，试问，如果有计量方案怎么办？
结束语：别拿偷工减料的本事，看成是创新，成套设计有些环节国家标准上是没有体现出来的，但有行业中共识，不要说标准中没有要求，就我行我素。

显示生是残酷啊，为了生活，很辛苦啊，很同意您的结尾。

楼主的这种方案太常见了，有些厂家把这种安装互感器的方式作为标准方案。做成这样不是为了能节省多少多少铜排，而是为了提高电缆搭接位置高度。电缆搭接位置高度提高的好处，检修方便是一方面，另一方面可以增加电缆头的爬电距离，是为了安全，尤其是电缆室里装的其他元件过多的情况，如避雷器、零序、电压互感器等等。
很明显，柜内有接地开关，肯定不是计量柜，不存在你说的计量不能用这种安装方式的情况。退一步讲，作为出线柜，从这几只互感器上取电流信号，从电压小母线取电压信号，，仪表室内装电度表，完成计量功能，也没任何问题。没听说过因为互感器倒极性就不能做计量了。
您对楼主的批判有些言重了。

安装很不错的

“一次接线常规理念是从P1进P2出，这样就和二次接线产生的矛盾”，请问这种理念有没有相关的规范呢？

呵呵，严重同意。

围观中 抬杠长学问

我们一般用下一种方式，不得已的情况下用吊装，很少用

综合因数来看，吊装比较好，把二次的S1，S2对调一下，即使正装，遇到下进线的，也要对调S1，S2