某厂有3台30t转炉,要上二次除尘系统三台转炉的工况参数:兑铁水量35t、加冷料量7t、出钢量38t、冶炼周期22分钟、供氧时间12分30秒、氧流量9000Nm3/h、供氧压力0.85MPa、脱碳速度0.50、作业制度3吹3、转炉回转直径6.6m,炉体中心线距厂房柱列线向炉后偏750mm,炉后加料孔及烟气不大,氧枪孔有氮封且效果很好,加废钢炉前烟气很大,加料垮操作平台标高+6.000m,加料垮行车梁底标高+15.900m,加料垮屋架底标高+19.700m。
三台转炉的工况参数:
兑铁水量35t、加冷料量7t、出钢量38t、冶炼周期22分钟、供氧时间12分30秒、氧流量9000Nm3/h、供氧压力0.85MPa、脱碳速度0.50、作业制度3吹3、转炉回转直径6.6m,炉体中心线距厂房柱列线向炉后偏750mm,炉后加料孔及烟气不大,氧枪孔有氮封且效果很好,加废钢炉前烟气很大,加料垮操作平台标高+6.000m,加料垮行车梁底标高+15.900m,加料垮屋架底标高+19.700m。
本人的设计:
1、因炉后加料孔及烟气不大,氧枪孔有氮封且效果很好,炉后可不考滤风量,炉后增设导流罩将炉后的散烟导流至炉前。
2、炉前6m平台设置移动式导流罩,将散状烟气收拢,在热抬升力作用下导流至屋顶,屋顶设计差速屋顶罩,中部风速高于边缘风速,中部集中抽吸大部分烟气,边缘抽吸散烟。
3、风量配置:正常冶炼时每台转炉37万/h风量,在某台转炉加废钢时,通过阀门调节,将这台转炉风量调至50万/h,另两台调到30万/h,总风量110万/h。
类比:
X钢转炉
转炉公称容量:20t
出钢量 :30t
冶炼周期 :25min/炉
供氧时间 :13min/炉
氧流量 :6300m3/h
供氧压力 :0.8-1.0Mpa
脱碳速度
平均:0.38%/min
最大:0.46%/min
作业制度 :3吹3
捕集形式 :天车通过式吸尘罩
处理风量 :40
Y钢转炉
转炉公称容量:40t
出钢量 :45t
冶炼周期 :25min/炉
供氧时间 :13min/炉
氧流量 :12000m3/h
供氧压力 :0.85-0.97Mpa
脱碳速度
平均:0.3%/min
最大:0.5%/min
作业制度 :3吹2
处理风量 :30
请大家一起讨论,采用何种捕集方式,及风量?