1、PC技术推动了嵌入式工控机技术的发展
　　嵌入式工控机是嵌入在工业系统内部，在工业极端环境里能够连续长期稳定可靠工作的工业型计算机。随着IntelCPU和 MicrosoftDOS/WINDOWS架构演变成事实上的标准，ISA/PCI总线加固型工业PC(IPC)开始向工业领域渗透。IPC虽然经过了工业化改造(如取消了大母板，采用无源背板、插卡式模板，工业电源，全钢密封机箱微正压散热，温度自动检测和调整等)，但其本质上仍然不是工业型PC，不能从根本上解决大母板水平放置、抗震动冲击能力差、非均匀散热、元器件失效率高、平均修复时间(MTTR)长、维护困难等问题，难以满足工业控制任务的苛刻要求。为了满足市场对工业型计算机的要求，除了VME总线工控机外，产生了一系列基于PC的、与ISA/PCI总线标准兼容的嵌入式工控机，其中比较有代表性的是CompactPCI/PXI总线、AT96总线、STD总线、STD32总线、PC/104和PC/104-Plus总线嵌入式工业控制机。
　　2各种总线的嵌入式工控机向高性能、高可靠方向发展
　　(1)VME总线工控机仍然是主流产品，但开始融入PC技术
　　历史上，VME总线工业控制机一直是许多嵌入式工业应用的首选机型。
　　1981年，Mostek、Motorola、Philip和Signetics公司发明了VME总线，从此VME总线工业控制机在图像处理、工业控制、实时处理和军事通讯中得到了广泛应用。1987年，VME总线被批准为国际标准IEEE1014-1987。
　　VME总线接口为2个96芯的针孔连接器P1和P2(6U欧洲卡)，其中P2的外侧2排针由用户自定义，以满足用户的特殊要求。VME总线的数据宽度为32位，最大总线速度是40MB/sec。
　　1996年的新标准VME64(ANSI/VITA1-1994)将总线数据宽度提升到64位，最大数据传输速度为80MB/sec。由FORCECOMPUTERS制定的VME64x总线规范将总线速度提高到了320MB/sec。
　　VME总线工控机是实时控制平台，大多数运行的是实时操作系统，如UNIX、VxWorks、PSOS、VRTX、PDOS、LynOS以及VMEXEC，由OS制造商提供专用的软件开发工具开发应用程序。
　　VME总线OEM产品由众多的制造商支持，主要采用Motorola公司的68K系列微处理器，如25M/33M的68060。现在越来越多的 VME总线SBC的制造商开始采用Intel公司和AMD公司生产的微处理器，如DY4Systems、ConcurrentTechnologies、 VMIC、PEPModular、Computers，以及SBSEmbeddedComputers等公司，最新产品已经采用了500MHz的 PentiumⅢ处理器，也有一些产品采用PowerPC等其它处理器，但市场份额很小。
　　1987年VXI总线联合会成立，其目标是定义板级仪器标准，即VME扩展仪器仪表总线。VXI总线工控机以VME总线为内核，将欧洲卡尺寸扩展为四种：VXIA(3.9inx6.3)、VXIB(in9.2inx6.3in)、VXIC(9.2inx13.4in)及 VXID(14.4inx13.4in)，其中现在最常用的是VXIC规格。
　　1993年，VXI规范被采纳为国际标准IEEE1155。VXI总线工控机规定的操作系统类型有DOS、WINDOW3.1、WINDOWS95、WINDOWSNT、Solaris1和2、HP-UX、MacOS以及SCOUnix。
　　从VXI总线和VME总线工控机运行的操作系统可以看出：VXI总线工控机制造商希望兼容主流计算机市场提供的丰富而廉价的应用软件开发工具包、外设和驱动软件，而VME总线只能利用OS制造商或第三方合作伙伴提供的专用开发环境和外设工作。
　　(2)加固性ISA/PCI总线工控机仍然占有一定的市场份额
　　现在工业控制机已经发生了很大的变化，过去专用的封闭式的架构迅速被PC技术的开放式架构所取代，其中最重要的原因之一就是软件的兼容性。工业控制机用户过去和现在都希望使用与所熟悉的桌面PC机相同的操作系统和开发工具，这就导致了开放式桌面PC在工业环境中的直接应用。然而，桌面PC机技术是面向每年2000亿美元的商用机市场的，而不是相对比较小的工业计算机市场的，它不具备工业级性能：抗强震动、冲击、高温、潮湿和具有快速修复能力(MTTR一般小于5分钟)。由桌面PC技术衍生的ISA总线加固型计算机在工业上得到了相当广泛的应用。
　　1992年6月，Intel公司开发了快速的开放式PCI总线规范，作为局部和低层次的内部处理器总线。在两年之内几乎每个处理器制造商都将 PCI作为计算机内部芯片级互连总线，而且自然地发展成了板极互连总线。1995年6月PCISIG正式公布了PCI局部总线规范2.1版，同时 PICMG推出了第一个标准PCI/ISA无源背板总线标准，这样，加固性PCI/ISA总线工控机问世了。目前，PCI/ISA工控机主要制造商有：TexasMicrosystems、TeknorIndustrialComputers、IndustrialComputerSource、 TrentonTerminals、I-Bus以及台湾的衍扬(AAEON)、研华(ADVANTEC)、磐仪(Arbor)、大众、北京康拓等公司。
　　虽然加固型工控机对基于大母板的桌面机进行了工业化改造，但其背板技术仍然存在许多缺点：不良的热设计、不良的连接方式、不标准的模板尺寸和有限的PCI插槽数(最大4个)等。虽然可维护性和可靠性得到了改进，但仍然不能满足工业控制要求。目前PCI/ISA工控机主要做控制系统的检测和管理机使用。
　　(3)CompactPCI总线工控机仍然是工控机中的贵族产品
　　为了将PCISIG的PCI总线规范用在工业控制计算机系统，1995年11月PCI工业计算机制造者联合会(PICMIG)颁布了 CompactPCI规范1.0版，以后相继推出了PCI-PCIBridge规范、ComputerTelephonyTDM规范和User- definedI/Opinassignment规范。简言之，CompactPCI(以后简称CPCI)总线=PCI总线的电气规范+标准针孔连接器(IEC-1076-4-101)+欧洲卡规范(IEC297/IEEE1011.1)。
　　基于Wintel架构的CPCI总线工控机，是为高可靠性应用而设计的，其低价位(相对VME总线)、高可靠、热插拔、热切换、多处理器能力等特点在设计之初就引起了可靠性要求较高的电信和工业自动化工业领域的普遍关注。在电信和工业自动化领域，PCI/ISA工控机由于可靠性低和可维护性差等原因，应用的数量很小，市场急需满足应用要求的新产品问世。由于CPCI总线工控机良好地解决了可靠性和可维护性问题，加上工控机设计者一般都掌握基于 PC的嵌入式软硬件设计技术，而且基于Microsoft的软件和开发工具的价位比较低，所以，CPCI工控机得以迅速打入嵌入式产品市场。但相对于 PCI/ISA加固型工控机而言，由于总体成本高、技术开发难度大、模板配套性差、电磁兼容性设计要求高等因素，CPCI工控机在工业过程控制领域并未得到实际应用。相反，电信(Telecommunication和ComputerTelephony)行业要求制造商提供开放式架构和快速投放市场产品，而产品快速投放市场的能力主要取决于软件而不是硬件。在这方面，由于CPCI工控机采用PC技术，具有丰富而廉价的软件资源，其操作系统 WINDOWSNT又是IPAIN的理想开发平台，加上热插拔和热切换能力，恰好与电信要求相一致，因此被广泛应用。
　　由于CPCI总线工控机只有象Motorola、SunMicrosystems、ForceComputers和Ziatech这样的大公司支持，而且，不同公司的无源背板定义并不完全统一导致不能互操作，其规模和产品竞争能力也受到限制，价位还偏高，其市场占有率还不大，目前仍然处于贵族产品阶段，需要进一步进行大众化开发。
　　CPCI技术将进一步融合USB和1394技术，并通过PCI-USB和PCI-1394的bridge进行转换。Intel和 Microsoft公司认为：通过插卡的方式增强PC功能的时代就要结束了。未来的PC机将从并行插卡式总线转移到串行接口总线，达到互连和扩展外设的目的。USB和IEEE-1394就是两种低成本的串行接口总线，仅需要几根连接电缆，可以嵌入到CPU内部运行。USB和1394是今天的技术，由自动配置软件(WindowsNTv5.0)和热插拔硬件支持。作为串行总线，USB和1394的传输速率可达到Gbits/sec的数量级。
　　通过增加触发信号、局部总线和系统同步时钟等措施，CPCI扩展为高性能的仪表总线 PXI(CompactPCIeXtensionsforInstrumentation)。PXI总线工控机是一种仪表计算机平台，具有CPCI总线的所有优点，同时，定义的软件和硬件规范又实现了产品完全互操作。
　　(4)PC/104总线工控机通过PC/104-Plus向高性能方向发展
　　在80年代末，AmproComputers发明了PC/104总线。1992年3月PC/104总线联合会发布了PC/104规范1.0版, 几经修改，于1996年6月公布了PC/104规范3.2版。PC/104总线采用自层迭互连方式和3.6inx3.8in的小板结构，抛弃了PC机的大母板，使其更适合在尺寸和空间受到限制的嵌入式环境中使用，如消费类电子产品：洗衣机、烘干机、洗碗机、收款机等。近来，由于紧凑加固性设计的 PC/104工控机在军工产品中开始采用，如火箭、导弹和战斗机等。
　　虽然PC/104总线工控机的功耗低，但其驱动能力差(4mA)，其扩展能力和维护性也受到限制，使其在工业过程控制和自动化领域的应用范围受到局限。
　　为了兼容PCI总线技术，1997年2月PC/104总线联合会推出了PC/104-Plus规范1.0版，在PC/104规范3.2版的基础上，增加了30x4根信号线的J2插座，支持PCI局部总线规范2.1版。
　　今天，许多单板计算机(SBC)都设计有PC/104总线接口，以便通过PC/104总线丰富的I/O模块扩展功能，满足不同的嵌入式应用要求。
　　PC/104总线工控机主流产品是486DX和586，如Winsystems公司486DX4-100MHz的SAT- DX，5x86-133MHz的PCM-586。VersaLogic公司的VSBC-6，支持Pentium133-266MHz和 AMDK6-2200-366MHz处理器。
　　(5)STD总线工控机采用单片PC技术升级ALL-IN-ONECPU板
　　STD总线在1978年最早由Pro-Log公司作为工业标准发明的，由STDGM制定为STD-80规范，随后被批准为国际标准 IEE961。STD-80/MPX作为STD-80追加标准，支持多主(MultiMaster)系统。STD总线工控机是工业型计算机，STD总线的 16位总线性能满足嵌入式和实时性应用要求，特别是它的小板尺寸、垂直放置无源背板的直插式结构、丰富的工业I/OOEM模板、低成本、低功耗、扩展的温度范围、可靠性和良好的可维护性设计，使其在空间和功耗受到严格限制的、可靠性要求较高的工业自动化领域得到了广泛应用。
　　目前，STD总线工控机已经升级到486DX，可以满足大多数应用要求。Motorola计算机部MCG(原Pro-Log公司)的 7874A，CPU为486DX2-66/486DX4-100/5x86-133、Flash盘容量4MB;集成PLCMODEL442A由2个 486DXCPU板构成多组系统，一个运行操作系统和网络管理;另一个运行PLC功能，进行实时I/O控制。Winsystems公司的MCM- DX，CPU为486DX-80。北京康拓公司最新推出的486DX2-66产品STD5094，采用了ST-PC单片计算机技术、 DOC2000Flash模块技术和ALL-IN-ONE设计技术。在386档次上，MCG、Systek、Winsystems和北京康拓等公司都推出了386EX“ALL-IN-ONE”CPU板。
　　STD总线工控机采用单片计算机(Computer-on-a-chip)技术，可以继续提升“ALL-IN-ONE”CPU板的性能，而不受小板尺寸限制。
　　(6)STD32总线工控机技术更好地发挥了32位计算机的性能
　　自从1978年STD总线问世以来，STD总线工控机已经被证明是工业控制实现的主力军。随着技术的进步，原来被工业用户所认同STD-80标准已经难以满足要求。1990年9月，STD32MG公布STD32规范1.0版。STD32具有32位数据宽度，32位寻址能力，是工业型的高端计算机。STD32总线兼容STD-80规范，产品可以互操作。
　　众所周知，总线的力量不在于其理论上多么先进，而在于为这种总线研制的OEM模板的数量和种类的丰富程度。STD32总线工控机由众多的OEM 制造商支持，既可以采用已经投放市场的丰富的STD总线I/O模板，也可以采用由STD32产品制造商不断推向市场的STD32总线I/O模板，以及其它与PC兼容的资源，组成工业控制系统。STD32总线支持热切换和多主系统，满足工业控制冗余设计要求。
　　STD32总线在保留简单控制总线特点的同时，采用了今天的先进技术设计OEM产品，如80486和Pentium系列处理器技术。 Ziatech公司的ZT8902486DX4-100M单板计算机(SBC);ZT8908SBC，采用Pentium系列和AMD-K6处理器。 VersaLogic公司的VL-568-1SBC，采用AMD5x86-133M处理器，带有PC/104-Plus扩展总线，允许PC/104或PC /104-Plus模板直接插在板上运行，如高速显示卡等。STD32工控机还可以直接和工业现场总线接口，如SST(Waterloo，Canada)公司的板卡支持Profibus、DeviceNet、ControlNet接口，以及RockwellAutomation(A-B)、Seimens 和Modicon等公司产品的网络接口。
　　(7)AT96总线技术承前启后，将开创工控机应用的新时代
　　为了将ISA总线PC机应用在恶劣的工业环境中，1994年由德国SIEMENS公司发起制定了AT96总线欧洲卡标准(IEEE996)，并在欧洲得到了推广应用。AT96总线=ISA总线电气规范+96芯针孔连接器(DINIEC41612C)+欧洲卡规范(IEC297/IEEE1011.1)。AT96总线工控机消除了模板之间的边缘金手指连接，具有抗强震动和冲击能力;其16位数据总线、24位寻址能力、高可靠性和良好的可维护性，更适合在恶劣工业环境中应用。在国外，AT96总线工控机较齐全，有80386、80486产品，也有Pentium系列产品，如瑞士DigitalLogicAG公司3U的MSE386/486V、MSE486DX和MSEP5AT，其中MSEP5AT的CPU为 Pentium(100MHz-200MHzMMX)。6U的欧洲卡MSWS1，支持33MHz-100MHz的486DXCPU;最新产品MSWS3，采用Pentium(166MHz-233MHz)CPU，支持高速Ethernet网络接口。北京康拓公司采用AT96总线研制的新一代嵌入式 APCI5000系列工控机，同时支持AT96总线和CompactPCI总线，使得在AT96总线工控机上可以同时插入标准AT96总线和CPCI总线模板，满足嵌入式实时工业控制系统对不同性能工控机的需要。如APCI5094工控机，486DX4(66MHz-133MHz)CPU，AT96和 CPCI总线，取消金手指和扁平电缆连接器，现场I/O信号通过弹性连接从后侧服务到端子，具有高性能和高可靠性，可以在运动目标上使用。

酸雨分析仪即“英蓝技术酸雨顺序抑制型离子色谱分析仪”的简称，是一种采用英蓝技术和顺序抑制技术，一次性进样同时分析酸雨中的无机离子的快速、高效的仪器。是中国的大气环境监测中的重要监控仪器。
　　引起酸雨的阴离子主要包括：硫酸根、亚硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、氯根等，酸雨由于采集的地点、环境等不同，其采样的具体情况也有很大的差别，对于多烟尘、沙尘等地区，采样中往往含有多种不溶性的颗粒物，pH值在4-7之间，因此直接进样往往会损害离子色谱分离柱。在具体的使用中，常常使用英蓝渗析技术、英蓝基体中和等技术来达到自动化进样，可排除上述干扰。
酸雨检测仪一般由英蓝自动样品处理器模块、高压泵模块、定量环、分离柱、抑制器、电导检测器等部件组成，为了达到更低的噪音，还往往接入CO2抑制器等组件。

手持式折射仪的工作原理：因为含糖溶液的折光率比例于浓度的原理而设计的糖量折光仪可以用来直接测定含糖溶液的含糖量。只要在检测棱镜的镜面上放入2-3滴试液就可以。糖量折光仪用于快速测定含糖溶液的溶度、果酒密度;通过换算还可以测量其它非糖溶度或折射率，是制糖、食品、饮料、酿酒、农业科研、纺织及矿山机械等行业必不可少的检测仪器。
　　折射计折光的理论：如果你放置一杯水的一支铅笔,顶端将会显得弯曲的. 然后如果你在一个杯子中放置糖水并且试相同的实验,铅笔的顶端应该显得甚至更弯曲的. 这是折光率现象的一个例子. 折射计由于采用新型的光学系统放到一种实际的使用. 通过溶液的折射率与其溶度的对应关系的换算来测量试液的溶度.当物质的密度增加 (举例来说. 当糖在水被溶解的时候物质的溶度增加),它的折射率引相称地升高.

光功率计用于测量绝对光功率或通过一段光纤的光功率相对损耗。在光纤系统中，测量光功率是最基本的，非常像电子学中的万用表。
在光纤测量中，光功率计是重负荷常用表。通过测量发射端机或光网络的绝对功率，一台光功率计就能够评价光端设备的性能。用光功率计与稳定光源组合使用，则能够测量连接损耗、检验连续性，并帮助评估光纤链路传输质量。

针对用户的具体应用，要选择适合的光功率计，应该关注以下各点：
１、选择最优的探头类型和接口类型　
２、评价校准精度和制造校准程序，与你的光纤和接头要求范围相匹配。　
３、确定这些型号与你的测量范围和显示分辨率相一致。
４、具备直接插入损耗测量的 dB功能。

智能功率表可以直接取代常规电力变送器及测量仪表。作为一种先进的智能化、数字化的前端采集元件，该电力仪表已广泛应用于各种控制系统、SCADA系统和能源管理系统中。仪表采用交流采样技术，能测量电网中的功率参数，可通过面板薄膜开关设置倍率，带RS485通讯、报警输出、开关量输入/输出等功能。
　　此电力仪表是针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大厦的电力监控需求而设计的智能功率仪表。

适用环境
　　l 工作温度：LCD显示：-10℃~+45℃；LED显示：-10℃~+55℃
　　l 储存温度：-20℃~+70℃等
　　l 相对湿度：≤93%RH，不结露，无腐蚀性气体场所
l 海拔高度：≤2500m

色差仪，广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织服装等行业的颜色管理领域，根据CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差△E以及△Lab值。
分类：色差仪根据性能参数、精度范围和使用要求，可以分为：
　　1、手持式色差仪——又称色彩色差计，能直接读取数据，不能连电脑，不带软件。使用方便、价格便宜，但精度较低。在颜色管理的一般领域使用广泛。
　　2、便携式色差仪——又称便携式分光测色仪，能直接读取数据外，还能连电脑，带软件。体积较小，便于携带，精度较高，价格适中。
　　3、台式色差仪——又称台式分光测色配色仪，有读数窗口，连电脑时使用测色、配色软件，具有高精度的测色和配色功能，体积较大，性能稳定，价格较高。
　　色差仪主要特点：
　　1、自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据，提供配色的参考方案。
　　2、具有样品和单次两种测量模式，满足不同场所测量的需要，操作简洁、测量精确。
　　3、仪器为便携式。有电池和外接电源两种供电方式，方便实用。
　　4、安装有USB的扩展接口，可以与电脑连接显示。相关分析方法：自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出L、a、b三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据。△E总色差的大小　△L+表示偏白，△L-表示偏黑　△a+表示偏红，△a-表示偏绿　△b+表示偏黄，△b-表示偏蓝

差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
　　
　　2.1制作
　　
　　从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液(一般为硅油)的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。
　　
　　隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。
　　
　　当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。
　　
　　隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
　　
　　隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。
　　
　　2.2选型原则
　　
　　在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。
　　
　　在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。
　　
　　在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。
　　
　　在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会节约很多资金。
　　
　　隔离型压力变送器选用最好是选用螺纹连接形式的，这样既节约资金安装又方便。
　　
　　对于普通压力和差压变送器选型，也要考虑被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不考虑，因为普通型压变是引压到表内，长期工作温度为常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题，在北方冬季零下，导压管会结冰，变送器无法工作甚至损坏，这就需要增加伴热和保温箱等。
　　
　　从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量(只要工艺允许用吹扫液或气)，应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。
　　
　　从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合(液位测量)需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。
　　
　　目前，智能变送器已相当普及，它的特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便、稳定性好，选型时应多考虑。川仪横河EJA、北京远东1751、霍尼韦尔ST3000、ARK800系列等，使用都非常可靠。
　　
　　按照设计规范，在工程设计选型中，究竟采用气动变送器还是电动变送器，因其各有特长，应该根据装置的具体条件进行综合考虑和分析。以下几点可供选用时参考：
　　
　　集中操作程度；
　　
　　是否与DCS计算机相操作配合；
　　
　　响应速度；
　　
　　经济性；
　　
　　可靠性及使用维护方面；
　　
　　安全性(防爆、停电、气源故障等)；
　　
　　环境条件及传输距离。
　　
　　一般来说，下列条件以选用气动仪表为宜：
　　
　　自变送器至显示调节仪表间的距离较短，通常以不超过150m较为合适；
　　
　　工艺物料是易燃易爆介质及相对湿度很大的场合；
　　
　　要求仪表投资少；
　　
　　一般中小型企业要求易维修，经济可靠；
　　
　　在以电动仪表为主的大型装置里，有些现场就地调节回路不要求引入中央控制室集中操作。
　　
　　下列条件以选择电动仪表为宜：
　　
　　变送器至显示调节单元间的距离超过150m以上；
　　
　　大型企业要求高度集中管理的中央控制；
　　
　　设置有DCS计算机进行控制及管理的对象；
　　
　　要求响应速度快，信息处理及运算复杂的场合。
　　
　　实际中，在现代化生产装置中都是发挥它们各自的特点进行混合选用的。

色差计的精确度比较低，并且，一定要注意：有些甚至不能给出颜色的色彩坐标空间的绝对值(L，a, b值)，只能给出两个样品之间(通常是标准与样品之间)的色差值(Delta-E)，这种色差仪没有颜色的绝对值数据，没有办法与他人进行数据交换，也不能建立和管理自己的色彩标准数据库，只相当于正常的色彩色差仪的10%功能，价格再低廉也无法满足测试要求。
　　分光测色仪精度较高，与单纯的色差仪测色的方法不同，分光测色仪能测量每个颜色点(10nm或者20nm波长间隔)的“反射率曲线”，而色差仪不能。分光测色仪可以模拟多种光源，而色差仪一般只有一种或最多两种模拟光源。

耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分（一般为外壳）之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用（过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍）。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电,危及人身安全。
1、耐电压测试仪结构及组成
（1）升压部分
调压变压器、升压变压器及升压部分电源接通及切断开关组成。
220V电压通过接通，切断开关加到调压变压器上调压变压器输出连接升压变压器。用户只需调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。
（2）控制部分
电流取样，时间电路、报警电路组成。控制部分当收到启动信号，仪器立即在接通升压部分电源。当收到被测回路电流超过设定值及发出声光报警立即切断升压回路电源。当收到复位或者时间到信号后切断升压回路电源。
（3）显示电路
显示器显示升压变压器输出电压值。显示由电流取样部分的电流值，及时间电路的时间值一般为倒计时。
（4）以上是传统的耐电压试验仪的结构组成。随着电子技术及单片，计算机技术飞速发展；程控耐电压测试仪这几年也发展很快，程控耐压仪与传统的耐压仪不同之处主要是升压部分。程控耐压仪高压升压不是通过市电由调压器来调节，而是通过单片计算机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号再通过功率放大电路进行放大升压，输出电压值也由单片计算机进行控制，其它部分原理与传统耐压仪差别不大。

双色红外测温仪与单色红外测温仪相比具有无与伦比的优点。在一个小小的金属外壳内装满了许多的光学、光电子和微电子器件，组成了具有单色和双色测温功能的非接触的红外测温仪。
双色红外测温仪是依据如下原理工作的：在选定的两个红外波长和一定带宽下，它们的辐射能量之比随着温度的变化而变化。利用两组带宽很窄的不同单色滤光片，收集两个相近波段内的辐射能量，将它们转化成电信号后再进行比较，最终由此比值确定被测目标的温度，因此它可以基本消除目标材料发射率调节的不便，采用双色测温仪测温灵敏度较高，与目标的真实温度偏差较小，受测试距离和其间吸收物的影响也较小，在中、高温范围内使用效果比较好。