二、应用新技术情况



自建设部批准西固热电厂主厂房被列为全国示范工程以来，我公司领导根据西团热电厂改建工程工期紧和因现场条件限制及工程结构复杂等情况，把该工程列为全公司重点工程，为了能高质量、高速度地完成这一建筑任务，在建立健全质保体系的同时，以建设部提出的建筑业重点推广应用10项新技术内容要求为依据。公司在资金和技术和力量方面做了统筹安排，并成立了新技术、新材料应用领导小组，在全公司范围内转发了建设部文件，规划了推广应用新技术、新材料的主攻项目。明确了必须完成项目和争取完成项目，特别是对新技术、新材料的应用，要增加很大笔费用。建设单位能否接受进行了分析，并做了很大工作。个别费用太大而必须推广应用的技术，达成建设单位、施工单位费用各半的协议来促进新技术、新材料推广应用。在施工过程中，逐步落实并实施，通过技术措施，技术进步取得的经济效益上百万元，为企业创造了经济效益。加快了施工工期。为企业得了社会信誉。



1、泵送砼应用技术

主要用于主厂房基础砼施工、框架柱梁板砼施工，大面积地面抹灰也使用泵送砂浆。现场现浇砼总量8万m3，其中泵送砼7万m3，商品砼5000m3，零星自拌砼浇灌5000m3，泵送砼占总程量的87．5％。

采用泵送砼大大提高了施工进度。而且砼浇灌质量有很大提高，特别是泵送砼在外加剂作用下加大砼坍落度，彻底解决了框架梁柱由于钢筋密难以浇灌的困难，顺利地、保质保量地完成了主厂房框架结构砼的施工。尤其是浇灌大体积砼，克服了出现施工缝的通病，另外泵送砼布管机动灵活，不受施工现场条件限制，避免了多处交叉施工的砼水平垂直运输的困难，大大缓解了施工垂直运输设备各工种使用的矛盾，材料运输浪费现象明显减少，使用效果十分显著。



2、粗钢筋连接技术

主厂房结构钢筋用量约9500t，竖向钢筋接头约9万个，原设计均为搭接焊，要保证进度，必须大批量投入焊工、焊机设备进行高空垂直施焊，并且钢筋规格在Φ18～Φ36采用搭接焊，很难保证同轴质量及焊缝质量,直接影响施工质量及进度。为此，我公司领导随同工程技术人员经过和设计院、建设单位多次协商，并部分费用施工单位自理后同意除汽轮发电机基座柱采用坡口焊外，其余框架竖向钢筋中Φ28以下钢筋接头8万个采用电渣压力焊，Φ32～Φ36的钢筋接头1万个，采用锥螺纹机械连接技术。

(1)电渣压力焊应用技术

该项技术在我公司推广应用比较早，工艺简单，成本低，质量可靠，但受供电状况、气候条件、钢材可焊性及工人操作技术水平等诸多因素限制＊特别是大规格钢筋焊接技术难度较大，质量也难以控制。在施焊前，必须要做到以下几点：

①对持证操作焊工，通过现场模拟试焊考核合法后方可上岗。

②设备在施焊前要检查、保养，确保施焊过程中电路、电压、电流稳定。

③合理（定区）分区定岗，责任到人。

④及时进行质量检验，外观不合格接头当场切除，重新施焊，不留质量隐患，并按规定数量现场抽取试件送试验站检验。

（2）锥螺纹连接技术

电厂工地引进两台套丝机，现场组织钢筋加工，套丝安装质量检验验收一条龙生产体系。主厂房主体竖向钢筋在Φ32～Φ36的接头约1万个，全采用锥螺纹连接，套丝可提前预制，现场只需用专用板将上下钢筋用套管连接拧紧合格即可，用力矩板手检验，套管厂家生产经工地验收合格后使用。因此，锥螺纹连接操作简单，安装方便，可提前预制不占工期，不受天气、季节、现场电源条件限制，且质量合格率达到100％。



3、新型模板应用技术

主厂房投吊车梁，是本工程中重量最大的预制砼构件，每根梁重20吨，共30根吊车架，限于现场条件及外加工运输困难，梁表面清水等因素，现场施工工期紧，预制场地有限的情况下，我们决定采用自制钢框竹胶合板作大型定型模板四套，周转使用，应用总量1280m2，虽然用量不大，但对新型模板应用有了新的认识，和普通钢模、木模比较，新型模板组装后钢度好，支拆简便、灵活，周转快，施工简便，砼表面平整、光滑，施工质量好等优点，施工进度明显加快，质量也能保证，新型模板的应用我们是刚刚起步，在今后大批量使用中还有待进一步完善，积累更多的施工经验，创更好的经济效益和社会效益。



4、建筑节能技术的应用

本工程建筑节能技术，主要引进了保温隔热性能好的新型屋面和墙体保温材料。

（1）屋面保温应用FSG防水树脂珍珠岩保温板，本工程应用量1000m3，铺贴面积16600m2。

施工工艺及要点：

①基层处理：屋面砼表面要用砂浆找平，拉毛待达到强度、表面干燥后，清扫于净，方可铺贴。

②采用配套FJ胶水，与水泥调制成粘接剂，配合比1∶1.6∶3.0满刀灰式地与基面粘接，粘接厚度不小于5mm。

③铺粘必须要错缝交替排列，表面平整，板与板之间尽量紧密。

④1∶3水泥砂浆做保护找平层。

经过FSG板在屋面工程中使用及通常用的水泥珍珠岩比较，具有导热系数小，容重轻，强度高，特别是吸水率小，仅为水泥珍珠岩吸水率的4％，铺贴方便，安全可靠，收到了良好的效果。

（2）复合金属板墙内保温材料，采用欧文期科宁公司钢结构保温隔热玻璃棉毯。该产品是由纤细无机玻璃纤维和热固树脂经高压合成，保温、隔热效率高，容重小（10～16kg），产品成卷供应，操作轻便，施工质量可靠，西固热电厂主厂房主要用于4台锅炉紧身封闭墙体保温，2台电梯外墙保温及4＃栈桥墙面保温，共计16000m2。现全面交工，质量优良。

建筑节能技术在工程中的应用，我们也是刚刚起步，今后要大力搞好推广应用工作，创造更多更高的经济效益和社会效益。

5、粉煤灰的综合利用技术

粉煤灰的综合利用是“化害为利”保护环境的重要举措，已纳入国家法制管理轨道。在电厂工程中，大批量应用了粉煤灰及粉煤灰制成品，并取得了很好的效果。

（1)砌筑砂浆、抹灰砂浆，C10砼加深层砼掺用粉煤灰使用量近1300m3。

（2）应用粉煤灰制品－－蒸压粉煤灰加气砼块3600m3，用于主厂房框架填充墙。

（3）厂区道路通过设计变更将原设计炉渣改用粉煤灰、石灰与砂石的混合料（配合比4:1:4）经过拌和辗压成半刚性道路基层，施工道路约6000m2，粉煤灰用量1200m3。

粉煤灰的综合利用，希望建设单位和设计单位同力合作，进一步扩大应用范围，并制出更多更好粉煤灰制品，使粉煤灰得到充分的利用“化害为利”，造福于社会，造福于子孙后代。



6、建筑防水工程应用

西固热电厂主厂房、网控综合楼、110KV配电楼、升压站配电室等屋面防水均采用江苏得腾公司ZYP阻燃型氧化聚乙烯橡胶共混防水卷材，共27700m2，现全部交工使用，防水效果良好。



7、现代管理技术与计算机应用

（1）财务会计管理

分公司从95年至今，对财务所有的帐目管理对每个单位工程的成本核算以及各种凭证等，全部输入电脑，按月、按季度将各里位工程成本，能够又快、又准确的作出报表，使全分公司的每个单位工程的财务、会计核算工作得到加强和推动，为领导决策提供了及时准确的依据。

（2）工程预决算编制

施工预算的编制是一项繁杂的工作，特别是定额套价，计算工作量相当大，人工计算编制，需要时间长，投入预算人员多，效率低，准确性较差，使用电脑后，彻底解决了以上不足，对每项工程的预算能及时地、准确地编制出来，为分公司接揽任务，提供可靠的造价依据。为施工管理提供了科学的控制依据，进度快，效益高。

（3）劳动力、工资管理

分公司劳动力及工资管理等方面，电脑的应用主要有以下几方面：

①将全分公司国家职工状况输入电脑，便于查询。

②将分公司常年使用的合同和本年换进场的外包民工人员，全部输入电脑，以便掌握

这些人员的变动情况。

③工资管理和工资结算：将每个固定人员的工资及各项收入明细输入电脑，在月终结算时能准确无误的提出每个人实际收入。

④对当月分公司各工地人工费盈亏进行综合电脑分析，并及时向各项目部反馈信息，提供劳动力科学管理的依据，使各工地项目管理，有了明显的提高，经济效益显著。

（4）材料、物资管理

在材料管理方面，首先将建筑工程常用材料及定额价，市场单位和各单位工程的需用量计划输入电脑。进行分析，给工地提供价廉、质优的材料。

物资管理方面，把分公司的全部设备料、物资输入电脑，同时对每个单位工程的进场物资都存入电脑，便用查询各工程的用量和使用情况，根据工程需要随时可以调整各工地及仓库内的库存量才提高物资利用率，减少积压。



8、其它新材料的应用

（1）PVC墙面防火装饰板的应用

电厂主厂房9＃、10＃集中控制室墙面采用PVC防火装饰板，总面积350m2。

（2）采色金属压型板的应用

主厂房和附属工程压型板总用量41000m2，其中屋面采用W－550型板8900m2，V－200型板2500m2，用于墙面的V-125型板5500m2，800型板14100m2，压型板既是围护结构又起着装饰作用。

三、经济效益与社会效益



1、泵送砼应用技术

（1）使用泵送砼，人工、机械、材料均有所降低，其中：

人工费降低5．63元／m3

机械费降低7．38／m3

材料费降低1．50元／m3

合 计14.51元／m3

按总砼量8万m3计算，总计降低费用80000×14．51＝116万元。

（2）按以往施工方式浇灌，每天浇灌100m3砼计算，8万m3砼施工期需3年，而使用泵送砼只用了2年就完成了全部砼浇灌施工。因此泵送砼就提前了一年工期，相应设备料租赁费、机械租赁费等年降低耗资500万元，总计使用泵送砼共降低耗费616万元，不仅提高经济效益，而且社会效益也十分显著。



2、粗钢筋连接技术

电渣埋弧焊、锥螺纹和绑扎搭接头相比较，节约搭接长度，钢筋就有394T×2500元／T＝98万元。减去埋弧焊材料费12万元，锥螺纹套管费17万元净节约费用69万元，按单面电弧焊10d相比较，净节约费用80万元。

8000×（13．38—3．8）× O．9＋10000（27．1－20．1）×1．1＝766700≈77万元

经工地采用电渣埋弧焊和锥螺纹技术后，要比原设计节约综合费用69万元＋77万元＝146万元。

另外大大节约焊接设备及大批焊工人员，这批费用也是相当可观，施工进度明显加快，确保电厂提前一年竣工发电，经济效益和社会效益显著。



3、粉煤灰利用技术

（1）砌筑、砂浆抹灰砂浆总量1824m3，粉煤灰取代水泥用量按30％计算，共节约费用冰泥用424＃普硅）：1824m3×0．183T×30％×270元／T≈2．7万元

（2）泵送砼一般水泥用量每立方砼不低于300kg，为保证泵送砼和易性，需掺粉煤灰代替水泥每立方米掺量粉煤灰可节约水泥75kg，C10砼总量3700m3，可节约费用（水泥用量425＃普硅）：3700m3×0．075kg／m3×270元／T≈7．5万元



4、厂区道路约6000m2，粉煤灰用量1200m3。

如用炉渣每立方米包括运费为15元／m3，面粉煤灰为电厂排废产品可不计费用，利用粉煤灰即保证了质量，又降低了费用。计算如下：

1200m3×15元／m3≈1.8万元

总计粉煤灰利用节约费用：

2．7万元＋7．5万元＋1．8万元＝12万元

总之推广新技术、新材料应用，在电厂主厂房施工中经济效益效著，共节约耗费：

616万＋146万＋12万＝774万元

给公司、分公司带来了很大的经济实惠，提高了广大职工的生活水平了促进了广大职工、干部推广应用新技术、新材料的积极性，并带动了公司内一大批工程大力采用新技术，使公司的整体施工水平得到提高，工程优良率在80％以上，工程进度明显加快。

四、体会与建议

通过新技术、新材料在西团电厂主厂房工程中的应用，我们以下几点体会：

1、推广新技术、新材料的应用。必须提高各项月管理人员及各级领导的认识，摆脱传统的施工方法及旧的传统观念，解放思想，依靠科学，从而实现振兴建筑业的宏伟目标。

2、推广应用新技术，必须结合工程特点，确立目标并制定切实可行的实施计划，联合设计单位、建设单位共同参与才能使新技术推广应用至善至美，取得更好的效果。

3、必须提高全体施工人员的科技意识，培养施工人员适应高科技施工的技术水平，充分调动施工人员的积极性。才能使新技术的推广应用落到实处，发挥更好的作用。

4、新技术、新材料的推广应用过程中，不可能是一帆风顺的，必定会遇到很多的困难与波折。因此有一个逐步攻关、逐步完善、逐步掌握的过程，在应用中不断总结，不断发现问题、研究问题、才能使新技术的开发与推广应用工作不断提高，进一步发展。

5、新技术、新材料的推广应用涉及面比较广，单纯依靠施工企业自身的力量，有些问题是难以解决的，需要各有关方面的配合与支持，才能有效地得到实施与发展。

6、建立奖励制度，推广科技进步，应用新技术是一项非常艰苦而复杂的工作，即要付出很大的脑力劳动，又要承担一定的风险和阻力，取得一定的成绩后，应对直接参加项目的主要人员根据贡献大小给予奖励，以支撑鼓励科技人员和工人的积极性，推动新技术的应用工作深入发展，创造出更多的经济效益和社会效益。