转贴：双效溴化锂机组(双良)故障热点问题追踪!!!!

刚用一年的双良蒸汽双效溴化锂机出现以下两个问题:
A:出现变频器故障(发现溶液泵发烫过热)
B:偶尔出现过溶晶管温度过高.
经检查没发现变频器(施耐德ATV58)有明显故障,但一摸溶液泵发现发烫过度后给信号变频器引起.之后重开机量溶液泵电流刚开始只有1.5A慢慢上到3A(额定电流为7A),对应电压是150V慢慢上到300V,后检查变频器也没查出什么故障(无显示故障代码,且灯闪也是正常绿色),然后检查冷却水流量觉得小了点但一看进出水温差也很小(进30出32),再用真空泵抽真空时压力也没明显变化(是不是真空泵有问题?)蒸汽压力正常(4MM左右).然后再看溶液泵还是检不出有什么问题(变频器一加压时泵声音就大了点一会又稳定下来),这样最后我们估计是以下几个方面的原因引起:
1.变频器故障(可能性不大)
2.溶液泵故障(可能性也不大)
3.冷却水流量不足(但温差小,连塔风机都没开)
4.系统管路真空度不够(但抽真空没反应)
真是神了啊!以上问题请各位兄弟们多多发表各自意见,有最新反馈我一定会第一时间网上通知,谢谢各位仁兄!

双良双效溴化锂故障热点问题追踪!!!!

溶液不够了！溶液泵吸空了,当然溶液泵会发热。去观察一下溶液泵是不是总在 50赫兹？去打开电控柜上门，看看液位控制器液位灯是不是总低液位。

双良的机组溶液液囊没有视镜，看不到溶液的液位，所以要学会观察。怎么观察？听啊！摸啊！变频器给溶液泵3根线，不是电流超限，变频器怎么会知道溶液泵温度高？

问：蒸汽压力、水量、水温均在合适状态，但是冷量不足，冷水出口温度降不下来，溶液浓度上升，冷剂水没有污染，液囊液位高。这是什么原因？

答：
1、现象:蒸汽压力、水量、水温均在合适状态，但是冷量下降，冷水出口温度降不下来，溶液浓度上升，冷剂水液囊液位高。
2、开冷剂水旁通阀门，可以将冷剂水旁通完，同时发现冷剂水产生的速度正常。
3、蒸发器外壳有比较大的面积没有结露，但用手摸，较凉。
4、产生的原因：机组老化、不凝性气体进入机组、机组真空管理不善，真空泵状况不良等，由于上述因素，厂时间在机组内部的沉淀物积累过多，通过液体输送，逐渐在冷剂水喷淋管形成油泥状附着物，形成堵塞。
5、处理方法，有人采用内腔清洗的方法，但从实际情况看，不能解决问题。我们采用更换冷剂水喷淋管的方法可以将机组冷量做根本的恢复

附图：冷剂水喷淋管（被腐蚀后，清洗干净）

溴化锂机组运行中断电的处理



不管是什么原因，运行中的机组发生突然的停电时，首先需要关闭蒸汽阀门，这是至关重要的。

关闭总电源、关闭水泵阀门，使系统处于停机状态。

由于突然断电，使得溶液泵停止运转，高压发生器的溶液会很快减少，高温溶液不断产生水蒸气，气泡会从静止的溶液冲出，从而发出咝咝的声音。

交换器、高压发生器会出现大的振动，给机组造成一些危害。

高压发生器传热管泄漏的分析和处理

当溴化锂制冷机短时间的停机后重新开机，起初机组的绝对压力正常，当冷剂水开始产生后，高发压力急剧升高。

机组运行开始不正常，其原因可能为高发传热管穿孔或胀结口泄漏。

开机之前，由于U形管内存有冷剂水机换热器内存满溶液，所以从传热管进入的高压蒸汽无法进入蒸发器。

正常运转时，高压蒸汽（空气）随冷剂蒸汽进入低压发生器，通过U形管进入蒸发器，使得蒸发压力增高。制冷不正常。
处理方法：检漏、正压、复胀、封堵

这类故障很有趣，往往发现真空度没有非常明显的下降，原因是由于蒸汽压力大于大气压力，金属热膨胀也会减少泄漏，一般空气进入机组很少。所以有时候也让人难以判断。

如果溴化锂机组供气有过热现象，且过热度比较高，溶液中的辛醇和铬酸锂在高温下溶液发生反应，生成有机酸。对机组会造成一定的危害。

所以对溶液而言，一般控制在高压发生器溶液出口温度165℃以下。蒸汽温度超过175℃，就应该设置加湿降温装置。

如图

好贴
有了这贴，溴化锂机组的问题就可以到这里问了。

本人有一问题请教：
本单位有两太机组 一台运行“正常”另一台运行时储气筒（真空泵接在上面）有“啲啲啲啲·····”的响声，好像有小硬物撞击储气筒的声音。这响声正常吗？

自动抽气装置是应用引射原理将气体抽到储气筒的，其中没有固体的东西。至于声音，除了气泡冲出液体发出的声音外，热胀冷缩的情况也有。

多谢指教

溴化锂机组总是高发高压报警跳停时什么原因？:)