我的问题如题：我问问题的目的是想知道，当一个换热器面积、排身、翅片间距都已知的时候，应该怎么样走流路，（不要从工艺角度分析），是按造每一路多少米（不同管径应该不一样），还是按造质量流速来，还是按造别的要求？总之其实就是把一个换热器分成几路走的问题。。。最终目的是最小压力损失得到最大换热量，取得一个最佳区间。。。。
我的问题如题：我问问题的目的是想知道，当一个换热器面积、排身、翅片间距都已知的时候，应该怎么样走流路，（不要从工艺角度分析），是按造每一路多少米（不同管径应该不一样），还是按造质量流速来，还是按造别的要求？总之其实就是把一个换热器分成几路走的问题。。。最终目的是最小压力损失得到最大换热量，取得一个最佳区间。。。。
12楼
工程应用，内螺纹管，大概单管200kg/m2/s的质量流速吧。
这个问题很难回答。在一个冷凝过程中，有两个因素要注意的。一个就是冷凝传热系数k，另外一个是冷凝温度降△Ts。
从传热公式Q=Ak(Ts-Tw) ,其中A是换热面积，k是冷凝传热系数，Ts是冷凝温度，Tw是铜管壁温。
假如冷凝过程不存在流动阻力，那样Ts是不会变化的，但是在实际过程中流动阻力是不可忽略的。流动阻力受到的因素最主要的一项就是质量流速。在给定的管径下，质量流速影响流动阻力，而在冷凝过程中，冷凝压力会下降，这个下降同时影响着冷凝温度。同时质量流速还影响着冷凝传热系数k。
这里，质量流速像是一把双刃剑，质量流速增大，传热系数k增大，同时冷凝温度Ts下降，即在公式q=k(Ts-Tw)当中，k增大的时候，Ts是减小的。这样就存在着一个最佳的质量流速使得换热量最大。
而冷凝传热系数k跟g的关系，一般是用经验关联式来确定的。同时流动阻力也是如此。经验关联式的准确性也显得十分重要。
回复
13楼
纠正下，，kf△t的t是指的对数温差，，你的解释很给力 谢谢。。螺杆机干式蒸发器一般取140-220之间，，，质量流速还和工况有关系，，，蒸发温度低的时候应该质量流速上升，保证回油。。
回复
