夏季是因冷冻机热交换不良(冷凝器)而化学清洗最多的季节。本次介绍的案例,是在考虑化学清洗对象机器的设置状况时,却忽视了必须预先考虑的、冷却水系统的重要部分—冲洗部分的清洗。这样做反倒浪费了时间,花了2天时间才完成了清洗,毫无疑问,这是一次失败的清洗。正如谚语所说“欲速则不达”,这是一件活生生的例子。
夏季是因冷冻机热交换不良(冷凝器)而化学清洗最多的季节。本次介绍的案例,是在考虑化学清洗对象机器的设置状况时,却忽视了必须预先考虑的、冷却水系统的重要部分—冲洗部分的清洗。这样做反倒浪费了时间,花了2天时间才完成了清洗,毫无疑问,这是一次失败的清洗。正如谚语所说“欲速则不达”,这是一件活生生的例子。
1 空调冷冻机的热交换器清洗
大型印刷厂使用的大型冷冻机,冷媒高压侧的压力并未降低,从采水配管的排液阀肉眼也没有观察到冷却水变差。因此,作为受托方的日本化学清洗顾问伊藤日出生经过简单判断后,认为只需化学清洗热交换器(冷凝器),冷冻机就能恢复正常,并实施了清洗。虽然空调温度基本没有下降,但勉强能用,在酷暑期就没法保证冷冻机的稳定运行了。
为了清洗大型冷冻机(125冷冻t)的冷凝器,清洗人员采取短接冷凝器,单独进行清洗的方式,即便如此,全部循环水量也高达150L。图1是大型冷冻机的实物图,图2是冷凝器的实物图。
虽然清洗后的废液高达400L,但为了尽快结束清洗作业,伊藤日出生在通知清洗废液处理人员以后,就安排了化学清洗作业。
2 短接配管
在大型冷冻机的冷凝器与冷却水系统配管中,安装有化学清洗药剂的投放口。如果冷却水入口和出口的阀门完全关闭,停止冷却水的进出,单独清洗的准备工作在短时间内就绪。
3 清洗淤泥
像往常一样,首先进行淤泥清洗。当淤泥清洗剂投入后,立刻开始反应,不断有反应产生的氧气泡冒出。淤泥清洗非常顺利,第一阶段的清洗结束。
4 清洗水垢
其次,实施钙垢清洗。钙垢清洗也非常顺利,在清洗中喷出了大量CO2气体。钙垢清洗反应结束后,接着进行硅质水垢清洗。由于冷冻机比较陈旧,为了不至使热交换器的铜管出现小孔,投入硅质水垢清洗剂时要慎重而缓慢。投入硅质水垢清洗剂不久就开始发生反应,清洗工作也非常顺利。第2阶段的清洗也没有问题。
5 中和、防锈、废液回收
用浓度稍高的NaOH溶液将冲洗水中和至碱性后,进行防锈处理,并回收废液。至此,清洗作业像往常一样没有问题,进展顺利。
6 试运行
用水清洗热交换器,关闭药品投入口,通入冷却水,确认冷却水循环通畅后,启动了冷冻机。每次看着高压表,心里都感觉忐忑不安,不知道结果如何。
7 高压侧的压力依然高
尽管制冷机冷媒高压侧的压力有所下降,但还没有降到符合的高压值。水垢去除反应应该是充分去除了钙质水垢和硅质水垢。如果再次用高浓度的溶液清洗水垢,热交换管道有出现小孔的危险。由于回收的清洗废液量大,处理也需要一定的时间,因此,化学清洗顾问伊藤日出生让印刷厂的工人今天就运行冷冻机,并思考第二天的清洗对策。
由于冷冻机的高压有所降低,冷却温度还是稍有下降。因此,高压降低达到了不需要担心的数值,但并非是正常值。
8 担心冷却水系统的再调查
伊藤日出生再次对大型冷冻机的冷却水系统实施了调查。该大型印刷厂的大型冷却塔位于工厂内草木茂盛的地方,塔四周茂密的青草基本处于无人看管状态。循环冷却水在干净状态下运行。冷却水的循环水量正常,喷水量也充分。伊藤日出生注意到:冷却塔底部没有清扫,发现上面附着有淤泥和水垢。
9 粘土状淤泥
大型工厂到处是来回运转的作业车辆,肉眼看不见的细小尘土四处飞扬。因此,混杂着细小沙尘的淤泥经过长期放置会慢慢变硬,成为硬而黑的粘土状。从冷却水系统的管理状态来看,肯定没有定期打开排液阀,排出其中的淤泥。
10 次日的作业顺序与准备
因为猜测可能是硬的粘土状淤泥堵塞了热交换器管道,因此,伊藤日出生计划打开冷冻机冷凝器的夹套,用冷凝器清洗刷刷洗铜管。然后,与今天一样做化学清洗的准备工作。由于空调机用壳管式冷凝器的结构是横向细长型,不难想象,壳管式冷凝器很容易残留沙尘那样的污垢。
11 如推测的那样的闭塞
次日,伊藤日出生让清洗人员打开冷凝器的夹套,正如推测的那样,冷凝器下部的6~7根管道被黑色的泥状粘土样淤泥堵塞。清洗人员立刻将冷凝器清洗刷插入冷凝器管道,进行物理疏通。使冲洗水通过所有管道,确认水流顺畅后关闭夹套。前天清洗液通过的上部铜管,已经被洗得亮闪闪。图3是冷凝器热交换器被堵塞的实物图,图4是冷凝器清洗刷。
12 重新开始化学清洗
采取与前一天一样的顺序,实施从清洗到废液回收的一系列清洗作业。因为已经清洗过1次,因此,淤泥清洗、水垢清洗清洗剂的必要量和清洗时间都非常清楚。因此,这次的清洗在很短的时间内就结束了。
13 试运行开始
像前一天一样,冷冻机开始运行后,高压表很快下降到允许范围。不久后,室内温度不断下降,冷冻机开始正常运行。因为是预想的理想结果,伊藤日出生像往常一样松了一口气。
14 本次清洗作业的考察
本次清洗作业足足用了2天,这是由于这个时期工厂工作繁忙,并且清洗对象是大型机器,需要花费较长的清洗时间。为此,伊藤日出生想尽快实施清洗作业,却没有观察整个装置涉及到的细节。因此,反倒浪费了宝贵的时间。
两次清洗的废液处理量翻倍,处理费用增加。如果勘察过冷却塔安装现场,对粉尘频繁飞扬的环境以及户外空气大量进入大型冷却清洗塔的情况有所认识的话,这次的清洗失败或许就会避免。通过三现主义(现场、现物、现实),仔细勘察现场,更好地实施清洗作业。应该做的事一定要做到,这一点在化学清洗中尤其重要。