工程概况： 废水来源于：1、铸件、冲压件清洗产生的含油废水；2、铸件、 冲压件钝化、磷化、抛光清洗产生的含铬废水两部分。 水量Q=8m3/d约1 m3/H； 水质呈酸性PH约为3；Cr6+约为10mg/L; 同时还含有：Cr3+、Fe3+、Al3+等金属离子；；BOD5约为2000mg/L；CODcr约为3500mg/L。 合作方式：1、 全包，这种方式请报方案及价格；(包括整个工艺及相关设备、土建等)
工程概况：
废水来源于：1、铸件、冲压件清洗产生的含油废水；2、铸件、 冲压件钝化、磷化、抛光清洗产生的含铬废水两部分。 水量Q=8m3/d约1 m3/H； 水质呈酸性PH约为3；Cr6+约为10mg/L; 同时还含有：Cr3+、Fe3+、Al3+等金属离子；；BOD5约为2000mg/L；CODcr约为3500mg/L。
合作方式：
1、 全包，这种方式请报方案及价格；(包括整个工艺及相关设备、土建等)
2、 你方只提供技术支持（处理工艺及相关图纸等），获取一定的技术费；
联系方式：
hmlddi@vip.163.com ;hmlddi@mail.china.com
补充说明：
排放标准为（GB8978-96）中的一级标准即：
COD不大于100mg/L
BOD不大于20mg/L
SS不大于70mg/L
PH6-9mg/L
总铬不大于1.5mg/L
含油不大于10mg/L
12楼
投资在6-8万元。流程：调节池、混凝沉淀池、过滤池、活性炭吸附。达标出水。
和我联系。
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13楼
“自由环保“，你干过此类工程吗，不要误人哪！
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14楼
这个项目并不难，项目在什么地方的，可不要是在疫区！！！
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15楼
qyyrh:工程是靠经验来的，你怎么知道我是误人？好象你有经验还是张口胡说！！
不懂的可以问。
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16楼
在“自由环保”的中间再加生化处理，流程：调节池、混凝沉淀池、过滤池、生化池、活性炭吸附。达标出水。fjq0509@sina.com
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17楼
我也算一个本人有多年的污水处理经验,
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18楼
与我联系,xuxiaoganglp@163.net
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19楼
好象你们都是在玩，我给你出方案
有诚意来电13823070105
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20楼
据你所说好象是电镀废水，但这两股废水是混排还是分流，如果纯粹是电镀废水，我想没有这么高的COD。若是清洗车间废水，水量就这么大？请详细说明。本人做过电镀废水处理，可和我联系。
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21楼
该COD的主要来源是油，通常的电镀废水COD很少超过300（来源于磷化剂等）。去油要用气浮，或隔油池（对于小水量，占地面积相对较大，可兼做调节池用），用生化不可能。中和沉淀是少不了的，为主要反应器，用于沉淀去除金属离子。由于多种离子共存干扰作用，以及水质波动，一级沉淀的话金属离子达标不稳定。做成间歇反应器，靠仪器检测，达标排放（此时可以想象到大调节池的好处）。基本上能够做成自动控制，即调节池液位自动控制（一定液位后往反应器内打水，很便宜）+反应器时序控制结合监测控制（较贵）。撇油用撇油机，定期人工启动，自动撇油。全套实现自动化在三十万左右，仅含少量人工，即仪器启动，巡查，加药。8万块也能做，全人工控制，达标不稳定，而且撇油靠人工，同时增加深度处理（活性炭等）。活性炭的成本需要详细计算，给水处理与排水处理的饱和周期大不一样（基本上饱和活性炭就当作固体废弃物处理，再生比较困难而且。
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