毕业论文做了一个多月，终于有些可喜的数据了我是用的铸铁加活性碳（体积比1：1） 有机玻璃柱 内径50cm 长1000cm 铁屑有效高度 700cm 1号柱没有加二氧化锰，2号柱加了十克的二氧化锰（某锰矿的废弃物，含量34。5%）我用甲基橙模拟染料废水。结果是1号柱在ph=6。2 停留时间=25分钟 甲基橙=35。5mg/L 时 处理效率为86。7% 2号柱 ph=7。8 停留时间=2分钟 甲基橙大概为37。8mg/L 处理效率为98.2%
毕业论文做了一个多月，终于有些可喜的数据了
我是用的铸铁加活性碳（体积比1：1） 有机玻璃柱 内径50cm 长1000cm 铁屑有效高度 700cm
1号柱没有加二氧化锰，2号柱加了十克的二氧化锰（某锰矿的废弃物，含量34。5%）
我用甲基橙模拟染料废水。
结果是1号柱在ph=6。2 停留时间=25分钟 甲基橙=35。5mg/L 时 处理效率为86。7%
2号柱 ph=7。8 停留时间=2分钟 甲基橙大概为37。8mg/L 处理效率为98.2%
有些夸张，我把甲基橙浓度加大到 300mg/L（COD为680左右） 停留时间=2分钟 处理效率为99.1%
明天我就去试试 浓度为2000mg/L
做过工程的给点建议
22楼
我当时做实验的时候用的COD有4万多，最后还是建议稀释后再生化处理！处理硝基苯主要是转化成苯胺，实际去除率不是很高的，转化率可以达到80%以上，有时候COD会比原来的还要高，哈哈！
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23楼
找了一些外文资料。
用超声波可以提高处理效果，不知有人试过没
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24楼
现在看来我的论文题目要改一下了，铁屑处理“低”浓度染料废水
在实际工程中，印染厂的COD是不是都上万？
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25楼
超声波确实可以提高处理效果，我做实验的时候用的是很小的那种超声波设备，所以虽然有效果，但不是很明显，不知道使用大功率的设备效果如何？但我觉得从处理成本的角度考虑这不是个好办法，就看科技进步了，呵呵！
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26楼
呵呵，我们楼下的就是用的大功率的超声波，还加了纳米铁，效果不说，光处理成本
每吨水就要三万多。
现在我又换了种染料——活性艳红X-3B（最大吸收波长 540nm
A=0.02444c-0.0048 A为吸光度 c为染料浓度 )
刚出了一组处理水，看上去很美，三分钟的停留时间出水就象清水一样了，
就是氢氧化铁沉淀太多了，我现在还要等它澄清，所以就先来上上网
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27楼
工艺可行，工程难办，污泥量大，长时间运行易堵或板结，碳不消耗铁消耗，运行周期不易确定，机理尚需更明确，出水呈浅黄色，色度达标，感官不良。对于高浓度有机废水，确实没有好办法，特别是可生化性差的。
对于低浓度的不必考虑，作COD2000以上一致几万的，才有价值。
印染废水并不适用，其COD1000左右，PH高8-12，还不稳定，水解+好氧+脱色基本成熟，运行费用不高，关键调PH。
实验的原水错误，要针对特定废水而不是单一化学物质，否则劳而无功。
个人谬见，不当之处请谅解。
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28楼
楼上说的有道理，化工废水出来后所含物质都不是单一的，有些只能知道或测出其所含的主要物质，原水情况很复杂！
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29楼
看了这么多，有没有谁真正用过啊？要知道真正用在工程中的时候问题多着呢，你考虑过板结没有？用铁屑的话，不要很久就会板结，铁屑也得换了。
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30楼
实际使用中，使用滚动床,可以在很大程度上解决板结的问题,但时间太长了,还是有局部板结的现象!
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31楼
to wxg001
仁兄说得很有道理，我在实验的最后做实际的染料废水
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