现在铜排涨价这么厉害，老板要求降低成本，于是要求设计和生产部门提出方案，各位朋友请帮忙出出主意，设计和生产环节如何在保证质量的前提下降低成本，提高效率？各位有什么好的经验？本人不胜感激！
现在铜排涨价这么厉害，老板要求降低成本，于是要求设计和生产部门提出方案，各位朋友请帮忙出出主意，设计和生产环节如何在保证质量的前提下降低成本，提高效率？各位有什么好的经验？本人不胜感激！
2楼
现在要求设计人员对每使用的铜排的大小进行校核，减少余量，节省成本。
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3楼
二次接线的人员在放线时，应做到尽可能准确，在接线时剪了的线头就短，节省二次导线。
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4楼
我们TMY计算公斤单独核算
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5楼
可以买不镀锡铜排,,就可以便宜三,四千块一吨,
然后就用我的刷镀锡液体镀锡..如果光镀接触面的话.
一吨铜排一百块左右就可以镀完,,而且效率高,操作方便...
成本投入低..
联系电话:13570818067
邮址:fks168@163.com
QQ:359417776
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6楼
还可以回收线头,来减低成本.
我的QQ是;522836265,请各位老师加我!以便日后可以像各位学习学习
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7楼
没啥好说的，就是干挺吧！
在怎么节约也只是减少一点点损失，我们都是以Kg为单位提的料，不好再省了！
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8楼
请大家到“KGN8话题”“好的固定柜才是未来发展的方向”论坛上看看如何节省铜排。这决不是推销产品，是真的不用分支母线了，1250A节省近3000元，大电流更不用说了。不要用过去的思维考虑问题就有办法。
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9楼
低压进线柜（上进线）一般做法是断路器装在柜下部，断路器上桩头至联屏主母线，下桩头翻排从柜顶出线至变压器，电度表装在柜上部，现我们将断路器改装在柜上部，电度表移至柜下部，可以节省很多铜排。各位同行是否有这种做法？好像有点头重脚轻。凡是上进（出）线的开关柜，我们的做法都是将铜排伸出柜外200mm。不知同行怎么做？好像有的厂家铜排不伸出柜外。
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10楼
楼上的。如果是母线桥搭接的肯定要伸出柜外吧。
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11楼
没什么好办法。只要不浪费就是省钱了。再想别的就是歪门邪道了，肯定是偷工减料。
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