求助高浓度化工废水怎么处理
xiongdunchao1985
2006年05月09日 19:17:08
来自于水处理
只看楼主

废水生产工艺的原料有无水酒精\五硫化二磷\液氯\烧碱废水含量有COD\BOD\硫化钠\氯化钠\这水含碱性废水全国也只有15家这种化工厂,生产乙基氯化物加酸中和就好难处理,大哥大姐多多直到小弟

废水生产工艺的原料有无水酒精\五硫化二磷\液氯\烧碱
废水含量有COD\BOD\硫化钠\氯化钠\
这水含碱性废水全国也只有15家这种化工厂,生产乙基氯化物
加酸中和就好难处理,
大哥大姐多多直到小弟
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molv
2006年05月09日 20:09:14
2楼
乙基对硫磷、毒死蜱和三唑磷的中间生产过程废水,全国性难题,即使有成熟的处理方法也不是发帖就能得到的。

你真的不用等了。
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xiongdunchao1985
2006年05月09日 20:47:26
3楼
你是哪里人啊?
你的QQ是多少啊
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xiongdunchao1985
2006年05月09日 20:49:06
4楼
这种废水有谁能提一点意见不?
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dk401
2006年05月10日 09:51:47
5楼
我没有做过这方面的工程,帮不上忙了。推荐你去看一本《高浓度有机废水处理技术》看能不能找到办法。
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xiangtao588
2006年05月10日 16:08:38
6楼
废水焚烧处理的基本程序如下;炉前系统工艺管道配置先进行过滤,除去废水中杂质固体质以免堵塞燃烧喷枪嘴,然后将废水泵送到安装在焚烧炉的燃烧喷枪,在喷枪内用蒸汽或高压空气对废水进行雾化,雾化度越细,焚烧效率越彻底。同时要满足焚烧处理的燃烧介质的发热值,能够使炉温升高并保持在1100℃左右,并且要保证足够的空气供给系数和废水喷雾间的充分接触,这样废水中有毒有害成分在高温1100℃左右中仅在1~1.5S(秒)彻底分解氧化,烟气经炉后系统尾气净化后无害气体排放,灰烬在炉底排除炉外,同时释放热能进行余热回收利用,完成焚烧处理过程。但是废水的含水率高,自身的发热值达不到自燃的状况下,必须添加辅助燃料帮助燃烧。由于含水率高,废水和残液,与一些残存的母液有差别,废水中有大量水分喷入炉内,水分急剧蒸发的潜热较大,所以需耗损的辅助燃料的投加量相应增大。还有一般农药厂的产品成分氯系较多,在焚烧时会产生盐类,要克服熔盐在熔融温度大于801℃时,这些雾化滴要夹带在烟气中带出炉外处理系统引风机的风叶上,一旦降温后粘结成块,使炉后处理系统立即故障,使整体处理系统停顿,所以要考虑炉膛内除却盐雾。
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xiangtao588
2006年05月10日 16:10:15
7楼
除了焚烧炉本身选型设备,还有炉前系统配置设备。例如废水储槽、过滤器、工艺配管、废水提升,泵送进焚烧炉喷枪、废水在喷枪内高压空气雾化废水的空压机、压缩空气储罐、电磁控制阀等。另外用煤粉代替辅助燃料的磨煤粉机、螺旋输送机、粉煤气提输送至粉煤仓,自控卸料机等配套一系列炉前设备流水线。初步估算炉前系统设备投资约在34万元左右。炉前系统设备可以业主委托设计,由业主组织采购或自行加工安装,则该部分费用可大大降低。
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xiangtao588
2006年05月10日 16:11:50
8楼
  废水虽然焚烧彻底分解、氧化废水中有害、有毒成分,但高温烟气还需要尾气净化及余热回收,对危险物焚烧环保监测考核的指标是在尾气排放中的一氧化碳、氨氧化合物、二氧化硫、硫化氢等达标浓度,甚至包括二恶英的检测指标。所以要配置炉后尾气净化处理系统。如余热锅炉、分气缸、尾气净化喷淋塔、喷淋水循环池、循环水泵、热交换器、引风机等,烟囱排放标高要求在△+36米。这些辅助设备总价约24万元左右。
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xiangtao588
2006年05月10日 16:12:40
9楼
  利用柴油为燃料焚烧处理的设备选型及报价:利用柴油为燃料焚烧处理的设备可采用"转杯式卧式YWOS型废液负荷可调节焚烧炉",焚烧炉体由耐火层燃烧室、绝热材料层和路体外缘承压Q235钢板制成。与燃烧室高温接触的转杯烧嘴和辅助燃油喷枪材质均为1Cr25Si,含氰化物废水焚烧炉温要求在1150℃~1250℃,焚烧时间大致在1~3秒钟,氰化物进行分解、氧化;在符合并满足焚烧炉运行工况条件下,酚、苯酚、苯环、氢氰酸根等有机物的去除率达到95%以上,经炉后尾气净化处理,包括吸收喷淋塔,循环水池、循环水提升泵、管道热交换器等装置,能完全符合国家一级排放标准。由于炉膛工艺参数是负压0.098Mpa,因此,炉内尾气是不可能外泄的。此外,焚烧炉的转杯式废液喷嘴是从转杯式燃油烧嘴中引用过来的,其工作原理同燃油烧嘴一样,是依靠转杯的高速旋转产生的离心力,将废液雾化,燃烧用空气由喷嘴风扇叶片送入,部分空气可由炉子与喷嘴的安装间隙依靠炉内负压抽吸而入。该焚烧炉出厂价:12万元/台,炉前系统设备小计:3.8万元;炉后尾气净化系统设备价:7.8万元。
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xiangtao588
2006年05月10日 16:13:19
10楼
由于转杯式废液喷嘴不需要雾化介质,对废液要求低,仅用1台化工耐腐提升泵及废水积水池泵将废液送入转杯式废液喷嘴即可,在泵的进口段再安装1只管道式泵用过滤器。此种炉型对废水的进入压力一般在1.5~2.0MPA,所以提升泵的扬程选择在15m~20m(高度)即可,对废水的进入粘度要求在0.12~0.35cm2/s。
  有关高浓度废水焚烧炉的使用要求和运行环境,得知苏州新工环保公司专为关心的是废水经焚烧后,残余氰化物含量是多少。我们在此可以明确地告诉贵公司:采用"转杯式卧式YWOS型废液负荷可调节焚烧炉",焚烧炉体由耐火层燃烧室、绝热材料层和路体外缘承压Q235钢板制成。与燃烧室高温接触的转杯烧嘴和辅助燃油喷枪材质均为1Cr25Si,含氰化物废水焚烧炉温要求在1150℃~1250℃,焚烧时间大致在1~3秒钟,氰化物进行分解、氧化;在符合并满足焚烧炉运行工况条件下,氰化物的去除率达到99.2%以上,处理后的残留氰化物小于0.08%,经炉后尾气净化处理,包括吸收喷淋塔,循环水池、循环水提升泵、管道热交换器等装置,能完全符合国家一级排放标准。由于炉膛工艺参数是负压0.098Mpa,因此,炉内尾气是不可能外泄的。此外,焚烧炉的转杯式废液喷嘴是从转杯式燃油烧嘴中引用过来的,其工作原理同燃油烧嘴一样,是依靠转杯的高速旋转产生的离心力,将废液雾化,燃烧用空气由喷嘴风扇叶片送入,部分空气可由炉子与喷嘴的安装间隙依靠炉内负压抽吸而入。
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molv
2006年05月10日 17:11:32
11楼
我看不懂 xiangtao588与主题有什么关系。

按照我现在的习惯,我遇到积分低于50的朋友,会施以援手,今天例外!
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