1、电气工程质量通病与防治分析

　　1.1　开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料思想。

　　1.2、室外进户管预理不符合要求现象：采用薄壁铜管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。

　　原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞；与土建和其他专业队伍协调不够；没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯；预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

　　预防措施：进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC Φ 114为4.5mm以上，Φ56为3mm）；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7ｍ；加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲；做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

　　1.3　导线的接线、连接质量和色标不符合要求现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡；与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

　　原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

　　预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

　　1.4、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

　　原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

　　预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100－150mm为宜。

　　1.5、灯具、吊扇安装不符合要求现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板大、生锈；天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。

　　原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉；采购员购买灯具时不顾质量；筒灯开孔时没有定好尺寸、圆孔直径不统一等。

　　预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢；成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙；施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

　　2、电气质量通病对土建主体工程的影响

　　2.1、影响土建结构电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配，甚至破坏主体结构。例如，为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害。再如，配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。

　　2.2、影响墙体外观效应和使用功能剔槽埋管破坏了墙体的平整度，影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位，插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能，给住户带来诸多不便，与设计者的初衷相差甚远。

　　2.3、不易维护与检修在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病，影响住户的正常用电，给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后，经过一段时间使用，导线断在墙内，接线盒又找不到，就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电，势必破坏住户已装修好的墙面或室内灯饰，给住户带来不必要的麻烦。

　　3、电气质量通病产生的原因

　　3.1、从事电气安装的人员技术素质差有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装，他们对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。

　　3.2、电气材料市场混乱，把关不严好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

　　3.3、施工企业对电气安装质量不够重视企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

　　3.4、土建、电气两个专业配合不够土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。

　　4、措施和建议

　　4.1、首先应从思想上提高认识电气安装工程应引起业主、发包单位、承建单位的足够重视，把电气安装工程看成住宅建设中必不可少的举足重轻的一个分部工程，提高电气管理、安装人员的技术、业务素质，增强其岗位责任心。

　　4.2、提高住宅电气安装的设计水平设计者在满足常规供电，保证安全用电的前提下，应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能，满足住户美观、方便、舒适、安全的现代化生活需要，把电气安装工程提高到一个新水平。

　　4.3、加强管理，健全质量保证体系参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应，是确保工程质量的前提，也是《建筑法》及其他有关法规的基本要求。因此，质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级，同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

　　4.4、把好原材料进场关，控制材料质量首先，要严格控制进货渠道，所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证，国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。

　　4.5、严把电气安装工程验收关验收内容包括：电气器具、管线及固定用材料穿线、配线，电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设，避雷网埋设，下引线的连接，严格绝缘、接地测试等项，必须严格按设计要求，对这些分部、分项工程和使用材料进行逐一检查，不符合设计要求和规范规定的坚决不予验收。

　　5、结束语

　　随着人们生活水平的提高，电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家电用电量、安全用电等需要，而更注重其美观、适用、方便的使用效果。建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响住宅工程质量的一个重要因素，这些问题不容忽视，在施工前一定要弄清质量问题的成因，制定切实可行的预防措施，把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求，把电气安装工程放在和土建工程同等重要的位置上，抓好电气安装工程的质量管理工作，使电气安装工程朝着一个具有适用性、可靠性、经济性、外观优美与使用方便的方向发展。