现有一筒子纱染色项目，水量1200m3/d，工艺流程为调节池（加酸）+冷却塔+接触氧化池+混凝池（加硫酸亚铁、石灰、PAM）+二沉池，原水COD1000左右，出水COD300左右，超标了，我估计问题出在接触氧化池没有挂上膜，由于本人现场经验不足，也没有显微镜，只好附上照片，请各位同行帮我鉴定一下。 另外，我估计问题的根源在于原水PH变化幅度太大（7-12），加药装置又太落后，操作工也不经常去调节，不知各位同行有没有好的方法解决这个问题？
现有一筒子纱染色项目，水量1200m3/d，工艺流程为调节池（加酸）+冷却塔+接触氧化池+混凝池（加硫酸亚铁、石灰、PAM）+二沉池，原水COD1000左右，出水COD300左右，超标了，我估计问题出在接触氧化池没有挂上膜，由于本人现场经验不足，也没有显微镜，只好附上照片，请各位同行帮我鉴定一下。
另外，我估计问题的根源在于原水PH变化幅度太大（7-12），加药装置又太落后，操作工也不经常去调节，不知各位同行有没有好的方法解决这个问题？
12楼
你的水还有7-12的PH变化啊，微生物最适应生长的PH环境一般在6.5-7.5。你的水PH那么高。肯定对微生物的影响非常大，先将PH调节正常在看看。
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13楼
可以试试调节曝气量，可能曝气量过大！！
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14楼
这种填料纯是骗人的，效果一点不好，挂上膜过段时间就掉了，最好用组合填料
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15楼
没有生物膜，进水接触氧化段前PH要调节好，否则再好的填料挂上去也不见得会挂膜
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16楼
控制好进水PH，在这个阶段适当的减少曝气量，增加废水的停留时间，不进水或是少进水。适当的投加一下营养物质，或是添加污泥。
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17楼
1.明确操作工的职责，如果在管理上跟不上，其他的说的都是白搭
2，进水PH值要严格控制好，7--8
3，重新接种污泥，污泥量 要计算好，小水量进水，按常规方式来调
4.一般 印染废水在原水也需进行预处理的，你可以取点水样加药试下去除率
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18楼
染色废水COD上千了，做好还是前面增加水解酸化，另外pH高，生化前要有pH调整反应工序，不能在调节池进行pH调整，这样不便于管理和稳定。
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19楼
这个工厂过两年就要拆迁，不会再有大的投入，增加水解酸化池是不现实的
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20楼
我这里在加酸后设了一个PH在线监测报警装置，如果发现PH过低或过高就在调节池内打循环，并调整加药量，但一线的操作工估计晚班会关了报警装置（好睡觉），从事环保行业但环保意识几乎没有，这就是现状，没办法改变的；估计只能买一个自动调节加药量的装置来调节PH。
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21楼
是没挂上膜，一定要控制好pH
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