公司建厂20多年了，里面的配电设备中间更新一次，大概在93年。公司里面1000左右台电动机，基本是在7.5KW-15KW之间的，稍大的电动机没事（都有变频器），就是这个档位的，大部分是现场的离心机电机、反应釜搅拌电机、真空泵和水泵电机，每天都有烧的，有的是绝缘不好，有的是轴承散架了。按理说冬天烧的该少啊，但是这个元旦确实没白过，忙死。言归正传，7.5KW-15KW电动机选的开关是DZ15-63A，一开的开关；接触器CJ20-63，人民的；热继电器按额定1.1整定，牌子嘛，知道这个不好-安德利的。。。
公司建厂20多年了，里面的配电设备中间更新一次，大概在93年。公司里面1000左右台电动机，基本是在7.5KW-15KW之间的，稍大的电动机没事（都有变频器），就是这个档位的，大部分是现场的离心机电机、反应釜搅拌电机、真空泵和水泵电机，每天都有烧的，有的是绝缘不好，有的是轴承散架了。按理说冬天烧的该少啊，但是这个元旦确实没白过，忙死。
言归正传，7.5KW-15KW电动机选的开关是DZ15-63A，一开的开关；接触器CJ20-63，人民的；热继电器按额定1.1整定，牌子嘛，知道这个不好-安德利的。。。
另外，有一些电机是三台电机电源线接在一个225A的塑壳断路器出现端。目前基本情况就是这样，绕组下线是我们自己的维修工人，干了30年的老大姐，原来就是电机厂出来的，水平没问题。电气材料方面，槽契、绝缘纸、漆包线等都是大厂的东西，也没问题。轴承的问题，我已经反映上去了，不排除洛轴的翻新货；但是另外的一大部分，就是漆包线崩断或者全变黑，这应该是堵转或者轴承内碎片甩飞，打坏漆包线绝缘；还有一部分就莫名其妙了，轴承没事，不缺相，解除其完好，负载基本上变动不大。所以，我想把热继电器换成西门子等大牌子的，轴承采购关把好。其他请大家分析下，更好的解决办法。
越级跳闸嘛，也不是很频繁，每月有几次，分配电室基本上每个配电室4-5条电缆并列供电，每条200-500左右电流，每个配电室的主进柜和配电中心的馈电柜都是采用DW15-1000A的万能断路器，有速断，所以，车间一旦有什么故障，不是配电室的主进跳闸，而是低压主进或者母联柜跳闸，造成全厂停电。目前，我想有时间整体把这批90年代的PGL柜+DW15断路器改成低压带智能的柜子，不知大家意见如何。
大家给分析下吧，按照我目前的情况，大家踊跃发言，给我把把脉，呵呵。
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本帖最后由 hero_2008 于 2011-1-18 14:46 编辑 ]
12楼
:lol 我想大家的第一感觉都是这样的，电机卡转，烧坏，都越不了级，你还是好好查一下你的保护电流，还有一个就是你的下一级断路器是否买到山寨版的了，中国的山寨版实在是太多了。
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13楼
老烧电机，我的第一反应就是保护整定值有问题！我觉得还是平时观察一下电流，应该可以找到原因！
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14楼
建议重新整定电机保护定值，查一下规范，主进断路器取消速断保护
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15楼
可以通过时间配合防止上级跳闸。
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16楼
不管怎么着 电机的基本 保护没有起到作用
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17楼
电机越修绕组缠的越少，是否有计数器？ 另外设备老旧负载增大也是电机烧的原因。
DW15早该淘汰了，我这原来用的时候也只用到额定的一半。改成智能框架开关吧。
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18楼
经常烧电机,是不是电机太老了,经常发热,是漆包线绝缘老化造成扎间短路,而造成的烧毁啊.
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19楼
下决心好好整下了 大家多发表意见吧 呵呵 顶起
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20楼
化工厂里老烧电动机和越级跳闸
（从电气设备管理角度和技术改造来入手解决），高手帮忙分析下。
公司建厂20多年了
（是个老厂），里面的配电设备中间更新一次
（设备老化较多，条件允许的话，该更新的还是要更新），大概在93年。公司里面1000左右台电动机
（电机非常多），基本是在7.5KW-15KW
（电机也不大）之间的，稍大的电动机没事
（都有变频器，变频器保护功能完善，比传统热继电器要好的多），就是这个档位的，大部分是现场的离心机电机、反应釜搅拌电机、真空泵和水泵电机，每天都有烧的，有的是绝缘不好，有的是轴承散架了。按理说冬天烧的该少啊，但是这个元旦确实没白过，忙死
。（环境不是太好，电机绝缘受影响，每次启动应该摇测绝缘，避免启动期间烧电机；轴承散架，说明平时维护有问题，一个是及时维护，平时拿个听棒就可以，出现问题就及时解决；一个是计划性维护，电机运行了多长时间，是否该加油了，这些都要心里有数，另外，工厂里的设备一般上都有备机，一开一备；“小车不倒尽管推”这种做法要不得，发现问题及时检修，预防性和预见性的检修思想很重要，维修工和操作工责任心只能加强，不能松懈；这是管理方面的探讨）
言归正传，7.5KW-15KW电动机选的开关是DZ15-63A，一开的开关；接触器CJ20-63，人民的；热继电器按额定1.1整定，牌子嘛，知道这个不好-安德利的。。。
另外，有一些电机是三台电机电源线接在一个225A的塑壳断路器出线端。目前基本情况就是这样，绕组下线是我们自己的维修工人，干了30年的老大姐，原来就是电机厂出来的，水平没问题。电气材料方面，槽契、绝缘纸、漆包线等都是大厂的东西，也没问题。轴承的问题，我已经反映上去了，不排除洛轴的翻新货；但是另外的一大部分，就是漆包线崩断或者全变黑，这应该是堵转或者轴承内碎片甩飞，打坏漆包线绝缘；还有一部分就莫名其妙了，轴承没事，不缺相，解除其完好，负载基本上变动不大。所以，我想把热继电器换成西门子等大牌子的，轴承采购关把好。其他请大家分析下，更好的解决办法
。（下线后灌漆是一遍还是两遍？甚至是三遍？环境不好，就要加强绝缘；电机修好后最好做一些必要的耐压试验，一些绝缘缺陷就可以在运行前发现，只要你敢保证电机没问题，不放心的话，绕组的端部最好用绝缘纸垫上；“漆包线崩断或者全变黑，这应该是堵转或者轴承内碎片甩飞”该是负荷过重、卡三相电流；堵转，轴承即将散架，负荷还有不超的？学友建议加电流表，这个可行，还应加上电流表划上红色警戒线，红色标签纸即可。投入不是很大）越级跳闸嘛，也不是很频繁，每月有几次，分配电室基本上每个配电室4-5条电缆并列供电，每条200-500左右电流，每个配电室的主进柜和配电中心的馈电柜都是采用DW15-1000A
（没钱的话可以考虑DW16-1000A或是其他，你的柜子不用改造太多，花钱不多，两段式的，也很好用，智能型好是好，就是太贵，有句话只买对的不买贵的；原来都是速断，哪还有选择性:L ）的万能断路器，有速断，所以，车间一旦有什么故障，不是配电室的主进跳闸，而是低压主进或者母联柜跳闸，造成全厂停电。目前，我想有时间整体把这批90年代的PGL柜+DW15断路器改成低压带智能的柜子，不知大家意见如何
。（综合治理，肯定会有成效）大家给分析下吧，按照我目前的情况，大家踊跃发言，给我把把脉，呵呵
。（期待回复，探讨中）
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本帖最后由 zyz8438 于 2011-1-5 20:06 编辑 ]
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21楼
老电机再加上环境（尤其是化工厂）绝缘老化快，该换的就换，安全第一。
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