本人做环保也快十年了，但是从来没有预见到这次做的一个橡胶制品厂的污水这么难搞的东西，希望各位能够出出主意：橡胶制品厂主要生产高胶管和异型胶管。产品采用的原料有氧化锌、硬脂酸、KEP570F(三元乙胶、丁腈胶)、N60（碳黑）50CD机油、碳酸钙、硫磺、CTP（防焦剂）、EM-33（促进剂）。水量为60t/d污水来源硫化罐废水（10t/d）、清洗废水（30t/d）和生活污水（20t/d）
本人做环保也快十年了，
但是从来没有预见到这次做的一个橡胶制品厂的污水这么难搞的东西，
希望各位能够出出主意：
橡胶制品厂
主要生产高胶管和异型胶管。产品采用的原料有氧化锌、硬脂酸、KEP570F(三元乙胶、丁腈胶)、N60（碳黑）50CD机油、碳酸钙、硫磺、CTP（防焦剂）、EM-33（促进剂）。
水量为60t/d
污水来源硫化罐废水（10t/d）、清洗废水（30t/d）和生活污水（20t/d）
其中硫化罐废水因为用了很多业主说的脱模剂（成分为硅油）,COD约为8000～10000mg/L，清洗水有一部分含有肥皂水
设计时，我按进水COD浓度为2000～3000mg/L设计，水解酸化10h，接触氧化12h
调试时，问题大了～
进水COD1000～1200mg/L
水解COD2000～2500mg/L
氧化COD1500～1800mg/L
而且，生化系统的微生物在显微镜观察下，生长正常！
挺郁闷的，请大家发表意见，谢谢！:L
22楼
有学了不少东西
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23楼
微生物生化性还好啊，这种废水很难处理吗
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24楼
从楼主提供的原料分析，废水中有机物有油脂类、芳烃类等，可否考虑加药气浮、沉淀等物化方法。
后续的水解时间可能比较长，（长链烃类及难水解的物质等）
好氧段根据负荷计算，不述~
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25楼
目前我正在搜集相关橡胶废水排放情况的资料，不知道楼主的数据是否实测数据？
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26楼
由于前段时间太忙，没有及时回应大家，对不起了。
工艺是：生活污水、生产废水→格栅→调节池→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→砂滤池→活性炭吸附→排放
要求达到一级标准
前面提供的水质参数是将近20次的采样分析结果
对于该废水，我曾在实验室做过一些试验，情况如下：
（1）用PAC、PAM做混凝，去除率仅为10～15%
（2）采用芬顿处理，可以达标，但是成本极高，预计30～40元/吨水
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27楼
进水COD 指原水
水解COD指水解出水
氧化COD指氧化出水
目前，系统的出水COD可以达到500～600mg/L
[
本帖最后由 wuwuwei 于 2011-1-5 13:37 编辑 ]
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28楼
是实测数据，我们有自己的实验室，设备还算齐全！
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29楼
我按进水COD浓度为2000～3000mg/L设计，水解酸化10h，接触氧化12h
我发现很多工业废水大家的停留时间都是很短，为什么？有什么依据。接触氧化不可能这么高负荷吧。
为什么大家都喜欢用总容积核算负荷，而不用有效容积？
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30楼
如果整改的话：把后面的砂滤池改为fenton试剂氧化，后面的活性炭吸附改为加碱，再加个沉淀池和回调池！
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31楼
从楼主描述看，水解酸化后的COD是进水的将近2倍，这个不应该是某大分子分解成小分子造成的。只要能被氧化，大分子小分子都一样是COD，除非是颗粒物的不完全氧化，如果是颗粒物造成，结果应该是很不稳定。所以也可以排除。我个人的看法是：注意业主说的，主要成分是硅油……油类物质浮在水面，在进水取水时是否会造成油类的流失呢？然后进入水解池（10个小时的水解是差不多的，不算短了），水解后油类也会被大量水解的，转成容易被取到的COD，COD翻倍。硅油即使被水解了，好氧生化也并不理想的，因此好氧去除率很低。你用芬顿氧化，肯定没问题。
建议楼主：破乳除油后+气浮再进水解酸化试一下。
声明：本人没做过这类废水，只是分析一下。请不要进行个人攻击。原来也做过一个处理后COD反而增高的石油化工上的水，最后问题还是回到油上了。所以如此猜测。期待楼主的好消息
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