大家好，不才正在开发一款2压缩机的风冷模块控制器，现在想把冬季制冷和夏季制热的控制逻辑做进去。由于对系统了解不深，所以向大家请教。传感器有： 坏境温度，冷冻水出水，冷冻水回水，翅片温度（冷凝），排气温度，吸气温度，蒸发温度，高压传感器，低压传感器带电子膨胀阀。现在的想法是根据环境温度和冷凝温度控制压缩机的外风机起停。外风机双速风，低速高速。制冷：风机首先高速启动。一、当室外温度≥ 30 ℃，风机高速运行。
大家好，不才正在开发一款2压缩机的风冷模块控制器，现在想把冬季制冷和夏季制热的控制逻辑做进去。
由于对系统了解不深，所以向大家请教。
传感器有： 坏境温度，冷冻水出水，冷冻水回水，翅片温度（冷凝），排气温度，吸气温度，蒸发温度，高压传感器，低压传感器
带电子膨胀阀。
现在的想法是根据环境温度和冷凝温度控制压缩机的外风机起停。
外风机双速风，低速高速。
制冷：
风机首先高速启动。
一、当室外温度≥ 30 ℃，风机高速运行。
二、当 20 ℃≤室外温度＜ 30 ℃
若冷凝温度 >= 44度 高速
若冷凝温度 <= 35度 低速
三、室外温度＜ 20 ℃
若冷凝温度 >= 44度 高速
若冷凝温度 <= 35度 低速
若冷凝温度 <= 30度 关闭
制热：
风机高速启动
一、当室外温度＜ 15℃ 风机高速
二、当 15 ℃≤室外温度＜ 25 ℃
当冷凝温度≤ 8℃，风机为高速；
当冷凝温度 > 10℃，风机为低速；
三、当 室外温度 >= 25 ℃
当冷凝温度≤ 8℃，风机为高速；
当冷凝温度 > 10℃，风机为低速；
当冷凝温度 > 12℃，风机关闭；
查看了很多论坛里的资料，了解到冬季制冷夏季制热时候，都会发生排气温度过高。
不知道以排气温度起停风机控制起来是否更加可靠。
系统的高压低压传感器是否也可以用来作为判断依据？
期间的电子膨胀阀是否要关小控制冷媒流量？
2楼
用排气温度控制风机室不可靠的，因为排气温度和冷凝温度之间还有一个排气过热度，排气过热度直接受回气过热度影响。
一般排气温度控制喷液冷却电磁阀。
另外，不清楚你的系统工况，所以无法判断你所设定的控制温度是否合适。但大的方向应该是控制饱和冷凝压力（这个最直接，而翅片温度和饱和冷凝温度之间还有一个传热温差，而且根据不同工况，这个温差是回变化的）
制冷时，控制住冷凝压力在一定范围内（比如 不得高于22公斤，不得低于14.5公斤，低于14.5的话风扇停止。之间再做分级控制风扇运行和转速。当然具体还是要根据系统的设计工况要求来定）
制热的道理也一样，无非是室内外换热器的定义不同而已。比如蒸发压力低于3.5公斤的，室外风扇全开最大转速，冷凝压力高于19,5公斤的，室内风扇全速运行（防冷风功能），高于21.公斤时室外风扇减速（高压控制），高于22.5公斤的室外风扇停止（高压限制）
我觉得用压力传感器的数据来作为控制依据，这样比较直接也比较简单。
而楼主所说的这些温度设定值，不清楚是如何得出的（实际上是需要做大量实验，以得出这些温度参数和实际冷凝压力之间的函数关系）和实际运行情况是否吻合，是否能满足运行条件。
如果电子膨胀阀要关小流量的话，不清楚你压缩机是否也做变流量运行（变频）？ 如果压缩机不变频的话，那么在系统设计上就要注意设置储液器和热气旁通电磁阀之类的设备。
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本帖最后由 adingkgb 于 2010-12-23 19:49 编辑 ]
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3楼
多谢阿鼎指导。
我是编写控制主板的软件，那些数据都是设置成参数形式，实际使用都是可调节的，以适应不同的系统工况。
总结：控制外风机的运行，最理想的控制依据是制冷时候的冷凝压力，制热时候的蒸发压力。
若系统不带压力传感器，那么以翅片温度和环境温度来判断，这个时候的参数就要靠实际实验调节确定。
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4楼
指导不敢当，探讨一下。
制热时的冷凝压力也要控制，可由室内外风机同时参与。
我这仅仅是根据平是工作中的经验，所以最多也就能起到抛砖引玉的作用而已。如能有其他人一起参与讨论的话，相信对开拓思路完善方案是有好处的
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5楼
向版主学习，经验才是最重要的东西:victory:
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6楼
阿鼎KGB果然是牛人
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