一般情况，冷缩头优于热缩头。
出现上述情况，估计和电缆头制作有关系。
1、冷缩头工艺和热缩头不一样，是否注意了，工艺方面是否按要求制作的；
2、制作过程中，环境湿度如何；
3、冷缩头做好后，多长时间被水浸泡的；

我跟施工单位联系了，
据说制作时是选在晴朗的天气条件下，并严格按其工艺要求制作。
运行一周左右吧，在本市连遭暴雨袭击后。

该工程是本市一形象工程，政治意义较大，
问题出现后居然有人提出为保险起见，要求更换全部中间头为热缩，依据是本省电力公司05年9月出台的《居住区供配电设施建设标准》中提及“电缆头宜采用冷收缩、预制式。但地下水丰富的地区电缆头及电缆中间头宜采用热缩式”。
就此问题，我电话联系了武汉高压试验研究所，希望请权威机构出具冷、热缩头技术参数的比较，以证明设计选型无误，但对方回答说，他只能从技术层面上告诉我冷缩采用的材料优于热缩，但后期加工时各厂家水平不一，很难讲。。。

我的问题知如何解决呢？请大家帮忙想想办法！

各有优劣：冷缩使用硅橡胶材料，电气性能好，安装也方便，但密封性差
热缩使用介电材料，安装复杂，密封性强
实际国外还是用热缩多

冷缩接头有一点不好，就是，如果你在制作时候不小心在附件冷缩体表面划一小伤口，因为它制作后一直处于涨紧状态，很可能过一段时间这个伤口越涨越大，最终导致质量事故发生，所以很多地方还是愿意用热缩接头，不过热缩接头制作工艺麻烦点，电气性能也没有冷缩的好

请问高压电缆对接的冷缩接头的受力有多大

3M电缆接头绝缘余度小，必须严格按照图纸尺寸做，如果用的联接管有堵头，要把堵头的尺寸考虑进去，否则将造成尺寸偏差，影响电气性能。

本公司代理上海朗普冷热缩电缆附件
资料来源 www.shlangpu.cn
:call:

好象这条电缆有点可怜：“YJV22-3*300，长约3km，设有电缆中间头4只”？平均每根只有600米长度？？

现在10KV电缆附件的质量都过关的，热缩冷缩都可以，且3M名牌产品更不用说了！
中间头击穿的原因是“进水”？按此说法分析：
1、外护套破裂进水，内部无毛病时，水会到屏蔽层外面，屏蔽层是接地的，电缆不会击穿！
2、水进到屏蔽层与芯线之间，芯线与地通过水击穿了。
看来只有第二种，那从屏蔽层到芯线的填充料、屏蔽层与绝缘套管之间的密封胶是怎么做的？绝缘套管开裂了？
半导体层开断距离是多少？应力管套的位置正确？
综上所述，是施工操作问题！是否把所有中间头重做，第一要看已击穿的电缆头击穿的真正原因，如果是操作问题，有必要重做！附件质量问题（套管开裂）更要重做！

我认为冷缩产品的性能还要优于热缩产品性能的.
发生此现象,我认为产品选配有点不恰当,界面压力不够,导致密封性能达不到要求.
另外如果地下水比较深的话,水压也大,建议选配我公司的防水型中间接头,就万无一失了.13757995979

击穿的原因很可能是：
1 屏蔽断口未处理好，电缆接头最容易出问题的地方就是屏蔽断口，很多施工人员为了赶时间，屏蔽断口往往不整齐，导致了电场应力不能均匀疏散，出现电缆接头被击穿。
2 绝缘层被破坏，由于很多电缆的半导层很难剥离，在剥离过程中损失绝缘层，我们遇到的极端情况是用砂轮机磨掉半导层，如果是技术水平差的，很难不破坏绝缘层。
3 防水处理未做好，冷缩电缆接头在防水处理方面不加辅助材料的话比不上热缩，不过很多厂家也可能没提供防水胶，热缩一般都有防水胶，冷缩按道理也应该配，3M的没产品见过，但没注意其中的配置。我们处理的电缆接头长期在水里工作都没问题，不管是热缩冷缩都必须采用辅助材料加强防水，由于热缩加热的时候热融胶融化相对冷缩的防水胶效果要好一些，但使用辅助材料可以弥补这一缺陷。
4 施工水平，如填充胶填充不均匀，导致存在气泡等也使电缆如击穿。
目前10KV以下使用热缩问题不大，但10KV以上建议使用冷缩，冷缩的电气性能忧于热缩是不可否认的。