（1）多头小直径深层搅拌机工作原理

　　多头小直径桩造墙防渗技术是运用多头小直径深层搅拌机通过主机上的动力传动装置，带动主机上的3个并列的钻杆转动旋转，推进力使钻杆和钻头向土层内钻进到设计深度，然后再提升搅拌至槽孔孔口。在作业工程中通过水泥浆泵将水泥浆经过高压输浆管、钻杆、钻头喷入土体中。在钻进和提升的同时，水泥浆液体和原地土充分拌和后，完成第一组的施工（一组一般为3～6棵桩）。当进行第二组桩施工时，主机向前移动，使第二组桩与第一组桩相割搭接之后（相割长度可按半孔）。重复上述第一组施工过程，照此进行第三组施工。三组桩施工完成后，即9～18棵桩连接成墙，为一个单元工程。

　　（2）技术原理

　　多头小直径深层搅拌桩是把水泥浆喷入土体并搅拌均匀形成水泥墙。这是用水泥土墙作为防渗墙达到截渗目的的一种施工工艺。水泥浆喷入土体后，经过一系列水化、离子交换与硬凝等物理化学反应，从而形成具有一定强度和抗渗能力的固结体。

　　3.液压开槽机开槽法连续造墙施工技术

　　（1）YK160-3-40型开槽机工作原理

　　开槽机也称锯槽机，行驶在两条轨道上，它由底盘、液压系统、工作装置、排渣系统、起重设施和电器系统组成。由液压缸产生动力，带动装有切削刀排的刀杆作上下往复运动，被切削掉的土体沉渣落入槽底后，由反循环排渣系统排出槽孔，施工中使用一定浓度的泥浆固壁，开槽机连续不断地沿墙体轴线作业前移，直到墙体末端，从而形成一个规则连续的长形槽孔。根据工程设计与要求，使用不同长度、宽度的刀排，即可开出不同长度、宽度的槽孔。在槽内充填不同的墙体材料，即形成不同抗压强度、抗渗系数的薄壁连续防渗墙，以达到防渗、封堵空洞、裂缝等隐患险点消除的目的。

　　（2）成墙工艺流程

　　测量放线→场地平整→钢轨铺设→钻导槽井孔→开挖槽孔与支护槽板→安装调试开槽机、清槽机→开槽（泥浆固壁）→清槽→安置隔离体→浇筑隔离体→浇筑墙体至完工。

　　4.射水法连续造墙施工技术

　　（1）射水法二代机组工作原理

　　射水二代机组行驶在同一轨道上，它由造孔机、混凝土浇筑机等组成。它的工作原理是利用主机上的水泵和成型器中的高压射水装置形成高速射流破坏土体结构。通过正循环系统使泥沙混合体溢出地面，同时利用卷扬机操作成型器反复上下冲击运动挤压形成槽孔，成孔后采用常规水下混凝土浇筑法浇筑。

　　5.人工洛阳铲挖槽连续造墙技术

　　（1）开槽施工设备

　　半径R110mm的大型洛阳铲、机械成孔器（即卷扬机带动自由下落的筒状器械）、修槽成型器（即220mm宽的两面平行平面铲）。

　　（2）人工洛阳铲挖槽施工流程

　　测量放线→洛阳铲开槽→修孔→夯实孔底→安置模袋隔离体→模袋内下导管→浇筑隔离体→安置相邻隔离体→下导管→浇筑隔离体→下导管→浇筑混凝土墙体。

　　二、防渗帷幕造墙技术几种工艺的适用条件

　　1.几种工艺适用的深度

　　在河南黄河堤防加固工程中，因受地质条件、施工工艺的限制，依照截渗墙设计深度，可采用不同的施工工艺。根据以上几种工艺在河南黄河堤防加固工程中的施工实例，组合钻机、液压开槽机开槽法在20m深度内，较均质地质条件下，效率较高。新乡荆隆宫防渗墙工程老口门处施工经试验改进深度可达42.5m。但由于深度的增加，刀排阻力增大，切削入槽中的土体体积相应增多，造成开槽速度减缓，清槽困难等。因此，开槽深度不宜超过45m。另外，组合钻机法和液压开槽法相比，其钻头直径大，墙体厚（0.45m）造成动力、混凝土材料等耗用较多，因此，浅层截渗墙不宜采用。

　　射水开槽法在荆隆宫与沁河左堤防渗墙工程施工中深度为20m（设计深度与机械最大施工深度相同）。

　　多头小直径深层搅拌桩在濮阳大堤加固中施工深度为15m（设计深度与机械最大施工深度相同）。

　　人工洛阳铲挖槽法在沁河左堤施工中深度为7～12m（7m以内为最佳施工深度，12m为实际最大施工深度）。

　　2.几种工艺适用的地质条件

　　工艺技术的不同，地质条件状况的限制，靠泥浆护壁工艺施工，在大堤堤顶建造防渗墙时，由于大堤部分堤段存在有裂缝、空洞等原因，护壁泥浆漏浆严重。部分堤段出现塌孔、卡钻现象。如沁河右堤马蓬防渗墙工程、左堤东大原防渗墙工程、开郊局堤顶防渗墙工程等。由于施工时漏浆塌孔，造成施工无法进行，几处工程都进行了设计变更。因此，靠泥浆护壁工艺施工的组合钻机开槽法、液压开槽机开槽法、射水开槽法在大堤堤顶作业不宜采用，而大堤堤脚加固截渗可大力推广。

　　多头小直径深层搅拌桩是通过钻进和提升靠高压输浆系统经过输浆管、钻杆、钻头喷入土层搅拌均匀后形成防渗墙，因此，可在堤顶或堤脚同时采用该工艺，但截渗深度不宜超过15m（最新产品深度可达20m）。

　　人工洛阳铲挖槽不靠泥浆护壁，宜在地下水位较低，墙体深度较浅，大堤堤身有砖石、木桩、洞穴、裂缝等堤顶处直接采用。开挖深度5～7m为宜。超过5～7m，可依靠机械成孔器作业。若遇砖石、木桩，人工可直接取出，但最佳深度不宜超过12m。

　　三、防渗帷幕造墙工艺的关键技术

　　1.垂直度

　　组合钻机开槽法、射水开槽法、多头小直径深层搅拌桩等三者共同的关键技术是垂直度。垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。因此，在施工期间的左右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程与规定，认真观察记录。发现偏斜，立即采取措施纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。否则，易出现断墙或墙体底部衔接不严，施工缝隙过大造成集中渗漏现象。

　　2.墙体接缝衔接处理

　　混凝土墙体与混凝土墙体之间相接应上下反复清洗原浇筑的墙体接头处，确保衔接处无夹泥。墙体与墙体平行相接，搭接长度应按1～2m为宜。若相接后发现封闭不严，产生渗漏通道时，可采用钻机钻孔现浇混凝土的办法将渗漏处封闭，达到截渗的目的。

　　3.塌孔

　　在施工期间依靠泥浆护壁工艺容易出现扩孔与塌孔现象。扩孔与塌孔造成的主要原因是土层中含有秸料层、粉砂层、空洞、裂缝等。要解决以上问题，可采用的措施主要有：一是严格控制护壁泥浆浓度，必要时造浆可按比例适当添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撑力。三是缩短墙体浇筑长度，减少水浸时间。

4.多头小直径搅拌桩的钻进与提升

　　多头小直径搅拌桩是通过钻进与提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体搅拌均匀而形成的防渗墙。它的钻进与提升速度直接与墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能有关。因此，在施工作业中，机械手应严格执行操纵规程、工艺流程。原始记录、施工日志要详细记录并加强关键工序的控制与监督工作。

　　综上所述，薄壁帷幕防渗墙技术在河南黄河大堤加固工程应用中，由于工作原理、机械性能、施工技术方法、地质状况的差异，在施工期间，机械操纵技术的难易程度、熟练程度不同，这就使工程质量、工程进度的不确定因素增加。因此，选择一种适合本工程特性的工艺技术，是设计、施工单位的首要任务。

荆南长江干堤防渗墙施工
作者: 钱宁 王彩云
摘要：深层搅拌水泥防渗墙是长江重要堤防隐蔽工程，荆南长江干堤加固工程中采用的施工方法。主要施工机械设备采用单轴、多轴深层搅拌机。文中介绍先导孔、防渗墙、检查孔的施工，并就在施工遇到的特殊情况进行了简要性论述。

关键词：长江干堤；防渗墙施工；深层搅拌法

１概述

荆南干堤位于湖北省长江中下游荆江河段南岸，上起松滋市查家月堤，下至石首市五马口，全长１８９．３２ｋｍ，为Ⅱ级堤防工程。是湖北省松滋市、荆州市荆洲区、公安县、石首市和湖南省华容县等部分地区的重要防洪工程，保护面积２５４６ｋｍ２，保护耕地面积１７３．７８万亩，保护人口１３６．４万人。

堤身填土主要为粉质壤土、粉质粘土及砂壤土组成，局部夹粉细砂、植物腐根及瓦碎片。堤基主要为第四系全新统冲湖基层（ａ１－１Ｑ４）组成。

荆南长江干堤水陆交通十分发达。干堤外的长江为较好的水路交通，上溯重庆、宜昌，下通湖南岳阳、武汉、黄石，干堤沿线均有可利用的码头。

２０７国道与干堤的距离一般在１ｋｍ左右，有便道相通，可行驶５ｔ载重车。

２防渗墙施工

２．１先导孔施工

按照设计要求，在沿防渗墙轴线每间距５０ｍ布设一个先导孔。先导孔施工采用岩芯钻钻机。为保证芯样的连续和完整，取芯时必须用套筒取样法。造孔取出的芯样放置在岩芯箱中，并进行照相和地质编录。经核对无误后，留取分界线（不透水层）以上５０ｃｍ至孔底的芯样，其余可以弃掉。

为了处理先导孔施工中无法避免的孔斜等因素造成的工程隐患，对先导孔必须进行封孔处理。并针对不同的情况制定了相应的处理方法：

（１）不在防渗墙轴线上的先导孔回填材料及数量，（见表１）。回填使用粘土的含量大于３０％，塑性指数大于１７，并将粘土加工成２．０～２．５ｃｍ的土球（干容重满足１．４ｔ/ｍ３）。

采用冲击法回填。回填前应清孔至孔底（遇到塌孔的情况下，可用套管护壁），按表１中的数量投入泥球后用击实法分层进行冲击，使其压实为０．３ｍ。

回填中，当发现孔内又变成泥浆而影响封孔进度和质量时，需重新进行清孔、再封。

（２）在防渗墙轴线上的先导孔施工前４ｈ内用水泥浆（水灰比０．６∶１）先封孔。封孔前，清孔至孔底，将胶管下入孔底，待孔口返浆时，边抽管边送浆；封孔后即进行深搅桩的施工。如先导孔的深度深于防渗墙，必须把深搅桩加深到先导孔的孔深。

根据先导孔的地质情况首先确定砂层、相对不透水层的高程，然后根据相对不透水层土体的性质确定墙体深度（在粘土中深入１．５ｍ，在粉砂质壤土中深入２．０ｍ）。如果相邻两个先导孔的相对不透水层高程突变较大，则应在两孔之间加密１～２孔，以便更准确地确定最终墙深。全过程由现场监理工程师监督执行，以施工记录资料为依据验收。

２．２防渗墙的施工

深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。

荆南长江干堤施工中主要采用的设备为ＰＨ／５Ｆ双动力三轴深层搅拌桩机，桩机主要由液压步履底架、井架和导向架、钻机转动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统及计算机监控系统等部分组成。

主要技术参数如下：

搅拌叶片外径：２２０～６００ｍｍ

成桩直径：３×（２２０～６００）ｍｍ

成墙厚度：１９０～４０３ｍｍ

最大加固深度：２２．５ｍ

搅拌轴转速：正（１０、１６、２９、４７、７２）ｒ/ｍｉｎ

反（１１、１９、３４、５５、８５）ｒ/ｍｉｎ

最大扭距：４３×２ｋＮ·ｍ

提升速度：正０．１１６～１．４７ｍ/ｍｉｎ

反０．１３７～１．７６ｍ/ｍｉｎ

纵向单步行程：１．２ｍ

横向单步行程：０．５ｍ

主电机功率：４５×２ｋＷ

油泵电机功率：５ｋＷ

空压电机功率；２×３ｋＷ

生产率：１５～２５ｍ２/台时

２．２．１开工前的质量控制

根据规范规定进场水泥每２００ｔ抽检一次，检验结果合格后方可使用；每４００ｔ由监理中心送检一次。水泥浆液比重确定为１．５，要求防渗墙的水泥掺入量为１５％。根据水泥浆液比重，以及桩机的提升速度（为了防渗墙搅拌均匀，提升速度不超过１ｍ/ｍｉｎ），计算出每分钟注入量。

水泥浆液存放有效时间应符合下列规定：

（１）当气温在１０℃以上时，不宜超过３ｈ。

（２）当气温在１０℃以下时，不宜超过５ｈ。

（３）当浆液存放时间超过有效时间时，应按废浆处理。

（４）浆液存放时应控制浆体温度在５～４０℃范围内。如超出上述规定应废弃。

２．２．２开工准备

根据先导孔孔位平顺连接确定出防渗墙轴线，并进行现场放样。根据先导孔的终孔鉴定结果确定出防渗墙墙体的深度。

根据地质条件以及有关施工技术要求，在监理的指示下对搅拌、喷浆的有关参数、材料、设备性能及施工工艺措施作验证性试验。

２．３施工过程的质量控制

施工主要采用的机械为双动力三头深层搅拌桩机及单头深层搅拌桩机。用ＺＪ４００型及１５００转高速搅拌机拌制水泥浆（浆液比重为１．５ｇ/ｃｍ３），用ＨＢ６／３型灰浆泵供浆。

施工工艺及施工步骤如下：

配制水泥浆→桩机就位→对中、调平→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌提升→复搅→清洗管路→（下一循环）。

２．３．１双动力三头深层搅拌桩机的施工方法

（１）搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于５‰。桩位对中偏差不大于５０ｍｍ。

（２）安装水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。

（３）管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。

（４）试运转。调整搅拌速度，不得超过设计规定值的１０％；调整提升速度，一般控制在１ｍ/ｍｉｎ左右；送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数据准确。

（５）喷浆搅拌下沉。先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。

（６）喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆３０ｓ，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。

（７）复搅。搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。此时灌注水泥浆量适当控制（以不堵塞管路为准）。

（８）清洗管路。向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后，移机进行下一个桩的施工，见图１。

图１水泥土防渗墙孔位、桩距布置示意图（多头二次成墙）

２．３．２单头深层搅拌桩机施工方法

单头机与多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。每次移机４４．４ｃｍ，最终成墙厚３２．５ｃｍ（见图２）。


图２水泥土防渗墙孔位、桩距布置示意图（单头机）

２．４防渗墙顶部处理

桩头处理时结合桩顶检查一并进行，在回填前查明有无漏桩，搭接厚度是否满足设计要求等情况，如有应进行补桩处理。防渗墙桩头顶部应于挖除并回填。有条件的采用粘土或粉质粘土回填，也可以用原堤身开挖土回填，但应除掉碎石和杂物。回填密实度不小于０．９２。

３质量检查

墙体施工２８ｄ后，通过钻检查孔取芯、开挖坑槽检验水泥土的物理力学性质，并进行墙体的完整性评价。检查孔沿轴线每１００ｍ布设１个孔；开挖坑槽沿轴线每１０００ｍ布设１个坑槽。

３．１检查孔钻孔

使用回转式岩芯钻机钻孔，孔位偏差不大于±１ｃｍ，全孔岩芯采取率不小于９５％，岩芯编号装箱。每个钻孔取３组试样，试样位置在墙体均匀布置，试样项目为６０％的样品做抗压强度、弹模实验，４０％的样品做渗透系数、允许比降试验。取样采用贯入式活塞取土器，如贯入困难时，采用双管单动回转取土器。最后用水泥浆液封孔。

３．２特殊情况的处理

（１）机械设备出现故障停机超过２４ｈ，搭接按图３所示施工。

（２）地下遇见孤石（浅层的可挖出）或掉钻头等，可按图４所示施工。

（３）避开电杆、民房，转弯搭接等，按图４所示施工。

（４）检查中发现搭接厚度不足时，按图５所示补充处理。

图６水泥土防渗墙塔接示意图（漏桩）

（５）检查中发现漏桩时，按图６所示施工补桩处理。

（６）施工中设备需要检修时，先预留榫头（注水空钻），检修完后继续沿榫头施工即可。

４深层搅拌法防渗墙的适用范围与技术特点

４．１深层搅拌法防渗墙的适用范围

荆南长江干堤防渗工程中成功的运用深搅法施工防渗墙表明，深搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，处理后其承载能力和防渗性能可以满足常规要求。在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工。但在砂砾

石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘土层中慎用。

４．２深层搅拌法防渗墙的技术特点

（１）施工工效高：施工工效平均可达１３．２ｍ２燉台时，是各种防渗技术造墙较快的一种方法。

（２）成墙造价低：成墙造价是高喷的１燉５，是混凝土防渗墙的１燉３。

（３）施工工艺简单：不需开槽，无塌孔、护壁、回填、夯实等问题，更重要的是不破坏堤坝。

（４）成墙效果好：墙体厚度均匀连续，接头少，墙体厚度满足防渗要求（桩机机头直径为４００～５００ｍｍ），墙体深度可达２２ｍ。

（５）无污染、噪音低等，在城镇居民较集中的工业与民用建筑地基加固工程中采用此方法可取得很好的效果。

５结语

荆南长江干堤防渗工程，自２０００年２月中旬开工，至２０００年５月底竣工，历时３个多月。共完成防渗墙轴线长度４１．９８２ｋｍ，５２７７４６万ｍ２。工程已安全运行至今，并经过了２０００年长江汛期的

考验。

经过水利部质量监督总站长江流域分站对此工程的验收、鉴定一致认为：该技术方案构思新颖、技术路线正确，达到了国内领先水平。该技术适应我国大规模加强江河堤防防渗的形势要求，极具推广价值。

作者简介：钱宁（１９７１／），男，陕西高陵人，国电公司西北勘测设计研究院工程师。

正找这个呢，谢谢楼主

不错...