针对含有不同金属离子的废水分别贮存，采用同一套沉淀装置回收化学沉淀。
如果是混全金属离子废水的，就需要在一套沉淀装置中不同PH值下分段沉淀，依次收集不同PH值的化学沉淀。

银一般是氰化银，可以考虑树脂或是电解回收，投资不大。镍要看是化学镍还是硫酸镍，若是硫酸镍建议采用膜法在线回收，投资虽然比化学法大，但是效益也还好。
沉淀法回收重金属非常麻烦，而且电镀废水含有重金属含量很多，不一定能分干净，影响纯度，而且将来的分离提纯也超级麻烦。而采用以上方法可以分流干净，其中镍回收系统可实现闭路循环零排放回用。

建议版主给二楼奖利

由于各电镀线产生不同金属离子的废水，目前分别设一调节池进行处理。业主只要求以污泥形式回收，后续自己解决，故采用化学沉淀！

采用离子交换法比较可行！

做好电镀水的前提是要把废水分清，你可以多去现场进行实地调查然后确定废水的分质分流。水分清以后物化是好做的。
现在在我们这的电镀厂，每个镀种的沉淀池内都要装在线监测仪了。

学习了，2，3楼很强大！！

如果所有的废水使用一套物化混凝系统来处理废水，那势必导致运营成本的增加。
如果算长久帐的话应该不是很划算的。
一套处理设施处理全部的废水前期成本是省了，但是后期呢？
而且现在国家对电镀的出水要求越来越高了，还是分式分流处理比较好。

电镀废水处理是很让人头痛的事啊，而且标准越来越严格！

镍的回收建议采用电解回收办法。
现在的电镀废水就生产线的出水很难分清，这直接导致了废水的处理难度。
要做好电镀废水必须在源头上下很大的功夫，严格控制车间的“跑冒滴漏”并且在槽体的排水口也要做大量的工作。
含氰废水一定不能混，混了你就完蛋了。呵呵:loveliness: