我厂以前采用的是滑差电机调速,电机为22KW,因为滑差电机经常出现故障,后来想采用变频器来实现调速,减少故障率的次数.于是购买了一台22KW的国产变频器,但是在实际运行中间不能低速运转.出现的问题是低于300转/分时,电机转不动.请教,选择变频器功率是应怎样选择?在不添加设备的情况下,怎样计算出变频器的功率?谢谢!注:运行的设备为重型设备.
我厂以前采用的是滑差电机调速,电机为22KW,因为滑差电机经常出现故障,后来想采用变频器来实现调速,减少故障率的次数.于是购买了一台22KW的国产变频器,但是在实际运行中间不能低速运转.出现的问题是低于300转/分时,电机转不动.
请教,选择变频器功率是应怎样选择?在不添加设备的情况下,怎样计算出变频器的功率?
谢谢!
注:运行的设备为重型设备.
2楼
先调整V/F特性曲线试试
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3楼
1,调整V/F特性曲线,将"启动频率","转矩提升"功能调整高点试试看,注意过流保护的设定.
2.300转对应四极电机运转频率约为10HZ,确实低了点,不过如果变频器有矢量控制功能应该没问题.
3.电机与负载的连接中有皮带或齿轮等减速装置吗,能否调整一下.
4.重型低速设备的的驱动变频应该选择具有矢量控制功能的,变频功率比电机大一级较为可靠.
具体情况应该根据工频运转时的负载电流,启动要求,运行环境确定.(注意,一般变频器以四极电机为控制对象,其负载电流参考四极电机设计,如应用于六极以上的电机应该注意变频器的最大输出电流与电机电流是否匹配.)
仅供参考!
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4楼
在电机与负载之间经过三级减速,启动频率,和转距提升功能调整后还是不能正常的运行.
我在以前安装变频器是也出现过换减速机的情况,但选择减速机时,必须要考虑启动转距,减速比选择不合理的情况下,变频器也会出现运转不正常.同样的变频器在功率相同是,必须考虑运行设备.
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5楼
1."出现的问题是低于300转/分时,电机转不动""启动频率,和转距提升功能调整后还是不能正常的运行". 能将问题说清楚点吗?比如是从高速向下调整至300转时转不动,还是启动至300转时仍转不动?还有,启动电流的变化如何?高于300转时运转状态如何?
2.电机参数;变频器品牌与功能参数;原有滑差调速机组运行时负载电流,运行状态,能否告知!
现状如何?问题解决了吗?
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6楼
变频器是从高速向下调整至300转时转不动,当运转频率低于10HZ时,变频器显示的电流超出变频器的额定电流,变频器立即动作,停.当频率高于10HZ时,电机运转正常.
电机的参数是.额定电压为380V,额定电流44A,电机为4极电机,接法为三角形.
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7楼
把过载电流限幅值调至最大，看情况如何？
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8楼
黔驴技穷!最后一招(歪招):将变频器的基础频率(如果有的话)参数由50HZ调整到60HZ试试,看能否将电流降下来.
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9楼
变频器的频率调上去是可以的,但是不能够满足生产的需要.问题的关键就出在当运行频率低时,转距增大,使得启动电流太大,超出变频器的额定电流.
现在我里又新增加一台重载变频器,额定电流44A,和一台"变频调速电机"(恒转距),电机参数是额定电流44A,功率22KW,六极电机.正在安装中,安装结束后,告诉大家运行情况.
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10楼
增加变频器加速时间及转距自动提升功能试试
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11楼
我觉得这样设计有一些问题。
交流电动机是高转速低转距，滑差电动机是低转速高转矩。
取消了滑差电动机后直接用交流电动机工作在低频率驱动负载，变频器需要很大的输出转矩，所以出现过流。
解决方法是加一级机械减速或换低速电动机。
六级电动机的同步转速1000转，还是太高。
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