CFRP加固的重新思考
hm-seu
hm-seu Lv.3
2005年12月14日 16:29:45
只看楼主

CFRP用于桥梁加固设计的重新思考 近些年CFRP材料在我国桥梁加固行业得到越来越多的关注,并且在很多实际工程运用,例如合宁高速公路、沪宁高速公路以及江阴大桥连接线等都采用CFRP对桥梁进行加固、补强。CFRP加固桥梁的主要特点表现在: (1)几乎不增加结构自重和截面尺寸。由于碳纤维的单位积重量仅为钢材的l/4左右,且制成片状后其厚度仅为0.111-0.167mm,如制成板状后,其厚度也仅为1.4mm左右,因而几乎不增加结构自重和改变截面外形。

CFRP用于桥梁加固设计的重新思考
近些年CFRP材料在我国桥梁加固行业得到越来越多的关注,并且在很多实际工程运用,例如合宁高速公路、沪宁高速公路以及江阴大桥连接线等都采用CFRP对桥梁进行加固、补强。CFRP加固桥梁的主要特点表现在:
(1)几乎不增加结构自重和截面尺寸。由于碳纤维的单位积重量仅为钢材的l/4左右,且制成片状后其厚度仅为0.111-0.167mm,如制成板状后,其厚度也仅为1.4mm左右,因而几乎不增加结构自重和改变截面外形。

(2)施工方便。由于其自重较轻,可操作性强,操作空间要求较宽松。尤其对于箱梁构造而言,有时可以在箱室内进行操作,既可以节省庞大的支架费用,也具有一定的安全性和隐蔽性。

(3)高强高效。由于碳纤维材料优异的物理力学性能,在对混凝土结构进行加固补强过程中可以充分利用其高强度、高模量的特点来提高结构及构件的承载力和延性,改善其受力性能,达到高效加固的目的。

(4)耐腐蚀性能。碳纤维材料的化学性质稳定,不与酸碱盐等化学物质发生反应,因而用碳纤维材料加固后的钢筋混凝土构件具有良好的耐蚀性,解决了其它加固方法所遇到的化学腐蚀问题。

(5)适用面广。由于碳纤维布是一种柔性材料,而且可以任意裁剪,所以这种加固技术可广泛地应用于各种结构类型、各种结构形状和结构中的各种部位,且不改变结构形状及不影响结构外观。同时,对于其它加固方法无法实施的结构和构件,诸如大型桥梁的桥墩、桥梁和桥板,以及隧道、大型简体及壳体结构工程等,碳纤维加固技术都能顺利地解决[1]。


以下主要从CFRP加固桥梁的承载能力性能、正常使用阶段性能介绍目前的研究现状以及存在的一些问题。

CFRP加固桥梁承载能力性能
关于CFRP加固桥梁抗弯构件承载能力需要明确的有二点:
1、CFRP加固后结构的承载能力仍旧由原来结构的承载能力决定。
2、无论对于有端部锚固处理加固还是无端部处理加固,屈服强度提高随着配筋率增大而减小,也就是说承载能力的提高随着配筋率的增大而减小。

以上两点也可以这样理解,CFRP粘贴加固可以说是对原有混凝土结构的潜在强度的挖掘,对于配筋率小的梁可以挖掘的潜力大,而对于配筋率大的梁剩下可以挖掘的潜力相对就小。
项目 截面(mm×mm) 配 筋 CFRP粘贴层数 屈服强度提高率
1 300×200 3Φ14 1 33.3%
2 300×200 3Φ20 1 3.7%
3 300×200 3Φ14 3 44.4%
4 300×200 3Φ20 3 13.9%

同时,CFRP加固桥梁方法也存在一定的限制:对于混凝土桥梁的抗弯加固,我国目前《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》规定CFRP粘贴加固混凝土结构承载能力提高极限为40%,尤其对于端部锚固无法保证时,尤其需要考虑承载能力提高的限制;另外,CFRP加固破坏不论是CFRP断裂还是CFRP剥落、撕落都呈一定的脆性、而且结构加固后破坏阶段症状如裂缝宽度、挠度变化都不如未加固结构明显,因此在加固设计时有必要提高加固安全系数,或者通过构造措施保证结构安全性。

CFRP加固桥梁正常使用阶段性能

混凝土结构规范中都有正常使用阶段控制要求,如挠度、裂缝宽度,同时,挠度、裂缝宽度是结构使用现状以及安全性的重要指示。首先需要说明的是,目前CFRP加固后结构正常使用阶段验算缺乏相关的理论依据。

目前,CFRP加固混凝土梁关于正常使用阶段性能的主要结论有:
1、CFRP对于桥梁抗弯构件的刚度的提高有作用,但是作用不明显。
2、外贴CFRP对裂缝宽度的抑制作用明显。

相对CFRP加固桥梁承载能力,其正常使用阶段性能是容易被忽略的问题,目前的相关研究相对较少,没有成熟的理论成果,是一个需要进一步通过模型试验以及实桥试验研究的课题。CFRP抗弯加固正常使用阶段性能需要进一步研究的问题主要有:

1、正常使用阶段挠度、裂缝宽度规范化计算的问题。
2、CFRP加固桥梁结构疲劳性能以及耐久性问题。
3、实际加固工程中,二次受力问题。所谓二次受力是加固前原结构已受力(即第一次受力),已具有一定的应力应变水平,新加固部分未能立即承担荷载,只有在新增加荷载(即第二次受力)下,才开始受力。
4、实际加固工程中,构件预损伤的问题。在实际工程中绝大部分情况是当采用CFRP加固时,构件已承受荷载,而且荷载一般较大,结构已处于开裂状态,或者存在一定的损伤。

结语
不少情况下,用CFRP对混凝土结构进行加固补强是一个很有竞争力的选择。如何合理选择加固方法以及进行加固设计是设计者需要仔细考虑的问题。以上对CFRP加固桥梁当前情况进行了一些总结,也提出了一些问题,希望对大家有用。
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assssw
2005年12月14日 16:36:44
2楼
第一次听说啊
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assssw
2005年12月14日 16:40:02
3楼
要是有这种方法的实施步骤或者具体的计算原理以及过程就太好了

要是有相关图纸就更好了!
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潇潇夜雨
2005年12月16日 17:09:48
4楼
提供问题:
桥梁结构由于承受动载的原因,支座部分的桥面板与桥墩是可滑动的.假如用FRP材料加固,而仅依靠跨中锚固长度不够,必须在支座处和附近做锚固处理,这个问题如何解决?
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hm-seu
2005年12月19日 22:54:38
5楼
我知道的有:
1、在端部做压板,打螺栓锚固
2、端部FRP套箍
可以参考下面这篇文章
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hm-seu
2005年12月19日 22:57:28
6楼
文中有压条处理的内容,希望对你有帮助
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潇潇夜雨
2005年12月22日 17:39:43
7楼
那种做法就是增加U型箍么.可是我遇到过的工程每个梁之间的间距都很窄小,除非将梁取下来,否则是无法粘贴U型箍的,但是又由于这些梁之间的空隙似的端部做压板或压条不现实,而且还有一个问题就是加压板打螺栓锚固对于单向的FRP片材来说容易在FRP片材与压板之间的拉力超过二者之间的静摩擦力之后产生FRP偏差的劈裂.那么这个矛盾又如何处理.
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hm-seu
2005年12月22日 22:20:23
8楼
“单向的FRP片材来说容易在FRP片材与压板之间的拉力超过二者之间的静摩擦力之后产生FRP偏差的劈裂”
这个容易产生吗?我想这种情况只有在结构接近极限状态时才有可能出现。而CFRP的在补强加固方面需要考虑足够的安全系数,因为试验室结果表明在有些情况下,结构在未达到承载能力极限状态时,正常使用极限已经不满足,这种情况应该应该在加固工程中避免。所以,CFRP 补强设计应该偏保守设计。

king你说的情况在实际工程中也有,譬如空心板梁的加固端部压条不可能,我觉得这种情况就干脆不做端部处理也可以,但是在加固设计中需要考虑足够的安全系数。当结构需要大幅提高强度的情况,我觉得使用CFRP不是合理选择。我的观点可能有不当之处,请多多指教!
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潇潇夜雨
2005年12月23日 12:58:23
9楼
首先我提到的FRP的端部劈裂还有做U型箍等等都是基于一种状况:也就是底部加固时锚固长度不够需要作处理的.
如果基于我上面的这个前提那么假如端部不作处理的话,对不起你的加固安全系数再高也是没有用的.这就和结构抗震设计中有计算出的配筋要求也有构造要求,假如不满足构造要求的话,规范中通过构造要求需要避免的破坏模式就会发生,那么你的计算时的安全系数再高也是没有用的.
再来说端部劈裂这是针对楼上提到的压板打螺栓锚固的方式提出的,这种劈裂破坏不是由于FRP本身强度的问题,而是由于端部锚固不足而导致在FRP材料与混凝土之间的剪切力过大引起的,假如没有压板和锚栓,可能的破坏模式就是FRP材料的剥离破坏,现在有了这种压板由于FRP片材多是单向纤维,发生劈裂破坏也就不足为奇了.可是假如把FRP片材换成FRP板的话,你的这种节点处理方式还是可以考虑的,只要能满足FRP板对于锚栓边距和间距等的要求.
你提到的最后一点我比较赞同,那就是每种加固方法都有其适用范围,因此如果不适合用碳纤维片材加固的应该采用其他方法.
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jiangliangqin1978@co163
2006年09月04日 10:26:22
10楼
请问谁有玻璃纤维布的性能统计资料,强度的均值、方差、分布类型和弹性模量等数据,多谢!
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