我们这里施工的环氧彩砂自流平施工出现两个比较难以解决的问题,希望有专家可以解决一下,不胜感激!先说说我们这里的环氧彩砂自流平的做法: 2mm厚环氧树脂透明自流平面层,环氧树脂用量2KG/M2 环氧树脂封闭层,环氧树脂用量1KG/M2 4mm厚环氧彩砂中涂层,环氧树脂用量1.4KG/M2 环氧树脂粘胶层,环氧树脂用量0.3KG/M2 基面加强处理层:滚涂环氧树脂底油,环氧树脂用量0.3KG/M2
我们这里施工的环氧彩砂自流平施工出现两个比较难以解决的问题,希望有专家可以解决一下,不胜感激!
先说说我们这里的环氧彩砂自流平的做法:
- 2mm厚环氧树脂透明自流平面层,环氧树脂用量2KG/M2
- 环氧树脂封闭层,环氧树脂用量1KG/M2
- 4mm厚环氧彩砂中涂层,环氧树脂用量1.4KG/M2
- 环氧树脂粘胶层,环氧树脂用量0.3KG/M2
- 基面加强处理层:滚涂环氧树脂底油,环氧树脂用量0.3KG/M2
- 30mm厚C30细石砼找平层,加30mmx30mm网格的钢丝网,4M左右分缝一道
- 刷素水泥浆结合层一道
- 现浇楼板砼面层清理干净,全部凿毛,超高部分凿除。
目前存在两个较难解决问题:
附图片
32楼
1.环氧树脂砂浆薄涂地坪(1㎜、2㎜、3㎜)
适用场所:
机械加工工厂、食品、停车场、仓库等需要重载、止滑或原素地面粉光、强度较差之涂装地面耐磨地坪。
地坪特点:
防尘、防水、耐磨耐压、防霉菌、耐油污,涂层机械强度高、使用持久,造价相对经济、适用面广。
2.环氧树脂薄涂地坪(0.3㎜、0.5㎜、0.7㎜):
适用场所:
地(基)面粉光强度较好的制衣、电子、食品、轻工业等各类工厂、车间、车库、仓库之涂装地面的洁净耐磨地坪。
地坪特点:
彩色外观、光洁亮力,防尘、耐磨、防霉菌、耐油污,造价经济、维护方便。
3.环氧树脂自流平地坪(1㎜、2㎜、3㎜、4㎜):
适用场所:
GMP药厂、电子厂、食品饮料厂、医院、商场超市、办公等各类洁净要求较高的涂装地面。
地坪特点:
无溶剂符合环保,耐磨、耐压、耐冲击,不起尘、耐油、耐化学品、寿命持久、涂层厚。
4.环氧树脂防静电地坪(0.5㎜、1㎜、2㎜、3㎜、4㎜):
适用场所:
IC制造、各类电子厂、电脑机房、精密实验室、净化室、化工厂各类需要防静电或导电之涂装地面场所。
地坪特点:
防(导)静电性能持久、稳定,耐磨、抗压、无接缝,耐油、耐化学品。
5.环氧树脂砂浆防滑坡道地坪(1㎜、2㎜、3㎜):
适用场所:
各类停车场坡道等要求重载、止滑、防滑之洁净耐磨地坪.
地坪特点:
防滑、耐磨耐压、抗冲击、耐油污,强度高、使用持久。
6.金刚砂硬化耐磨地坪(中灰、水泥原色、深灰、铁红、戈绿):
适用场所:
仓库、超市、各类工业厂房车间、码头、停车场、汽修厂及其它重型机械行走的场所。
地坪特点:
工期短、无施工污染,机械化施工,平整度好,抗冲击强度高,耐压耐磨,水磨石的替代品,低廉持久。
7.水泥自流平地坪(垫层、面层)
适用场所:
垫层——适用各种地面的找平、增压、耐磨;
面层——适用仓库、超市、厂房车间、码头、停车场、制衣、电子、轻工业等水泥地面
地坪特点:
工期短、无施工污染,平整度好,低廉持久。
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33楼
厂家貌似也束手无策,施工单位分包后不管,业主就会将问题推到监理,由监理解决
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34楼
环氧彩砂自流平施工中的问题很实用!!多谢了,虽然我还没有碰到,但是我非常感谢1、2、3楼楼主,因为我是甲方,呵呵……
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35楼
施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。
:P
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36楼
学习下,我也在做相关的地坪
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37楼
学习一下,不太懂环氧自流平!
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38楼
谢谢,学习了先
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39楼
怎样才能保证,砂浆的平整呢
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40楼
谢谢了,正需要呢
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41楼
我同意此建议:环氧树脂地坪施工中常见问题及对策
缺陷状况 原因 外理对策
涂膜施工面问题 1. 凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起2. 剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离3. 裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象 1. 因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)2. 涂膜的抗张强度大大超过基层强度 底涂与基层的附着力差 涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间3. 材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳 1. 有问题的部份进行小修补2. 表面打磨一层后会面重涂3. 把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干净,重新施工
缺陷状况 原因 外理对策
涂膜均一性问题 1. 固化过慢:环氧树脂树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢.该现象跟粘度有密切关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影响工作进程2. 可使用时间变短3. 固化不均:一部分出现软和硬的涂膜4. 固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕5. 表面发粘:初凝时,表面发粘6. 表面发白:表面仿佛有一层云雾7. 不固化 1. 树脂材料在气温降低到10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话,会蓄积反应热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,可使用时间越短3. 主材与固化剂的混合容器里搅拌不良4. 施工环境温度太低,反不完全,或固化剂加入比例不符5. 整个涂料的搅拌不充分,造成未反应的成分在表面下游离6. 施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺 析出产生白雾集结在表面7. 固化剂加入量不准或加错 1. 施工环境温度:15~25℃,现场不要随意加溶剂2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,应及时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量3. 搅拌工序标准化,人员需专门培训4. 采用加温,保暖措施,提高环境温度5. 跟3相同6. 在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑表面易结露.施工前应打开窗尽量减少室温地面的温差7. 加强管理,对施工人员进行技术培训,及时发出问题,解决问题..
缺陷状况 原因 外理对策
涂膜施工面问题 1. 针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态2. 环形山孔:施工面就象不沾油那样发生环形状的孔3. 凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状 1. 固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔2. 一则基层面的密实性不均一;二则填料分散不足3. 涂料表面张力不均一,局部呈现规则性 1. 把空气粒子(气泡)用抹子一边一边抹(可听见气泡破裂的辟辟啪啪声)同时,每一次涂抹量不超过2mm厚度2. 主要原因在于填料分散不足,严格控制生产质量。在夏季,施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷,施工时防止任何水分接触材料(未固化前)
缺陷状况 原因 外理对策
涂膜均一性问题 1. 抹刀痕迹:用抹和抹时,在表面硬化后留下痕迹2. 涂抹接头:在加工面的接头部分有明显的不均匀性3. 颜色不匀:加工面颜色有浓淡 1. 涂料缺少自流平性或施工人员操作不熟练2. 接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不熟练3. 颜料分散不良,或溶剂、助剂与填料兼容性不好 1、2.检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度,特别要注意粘性 牛顿粘性:伸展性好的稠状液---流平性好 非牛顿粘性:油茶状粘性---易出现抹痕 但对合格的地面涂料材料,施工技术的熟练程度对抹痕影响极大3. 尽量选择性抽接的的颜、涂料,控制研磨细度
除上述几类现象要注意外,使用过程中,环氧树脂地坪涂膜的其它变化也要引起足够重视。
(1) 变色 阳光晒得特别严重的地方易泛黄。
(2) 磨损 经常有人员、货物等通行多的情况下发生。
(3) 刮痕 意外锐物划过的伤口(可修复,但有痕迹),划痕太深应及时修补,否则影响其周围涂膜的附着力。
(4) 软化 经常有开水流淌的基面,或有化学溶剂浸渍表面的情况下发生。
五、环氧树脂地面涂膜保养与维护:
施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。
(1) 日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2) 严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。
(3) 地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
(4) 光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观。
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