(1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。(2)木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。(3)钢模脱模剂涂刷不均匀。(4)模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。(5)混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土离析。(6)振捣不当。(7)浇筑高度超过规定。
(1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。
(2)木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。
(3)钢模脱模剂涂刷不均匀。
(4)模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。
(5)混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混
凝土离析。
(6)振捣不当。
(7)浇筑高度超过规定。
2楼
精辟，小弟提供一点：混凝土和易性不好，太过粘稠；混凝土水灰比太大，振捣时大量的水迹被挤到模板表面，硬化以后就成为蜂窝，轻则麻面。
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3楼
还有就是漏振、振捣时间不够、漏浆也是造成蜂窝和麻面的原因
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4楼
还有模板拼缝不严造成严重漏浆、振捣时间不够、漏振等现象也都能造成蜂窝和孔洞
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5楼
蜂窝、孔洞、麻面是同一个东西吧？干吗给那么多名称？？？？？？？？？？
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6楼
麻面
现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；
(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；
(3)摸板拼缝不严，局部漏浆；
(4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；
(5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。
防治的措施
（1）模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
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7楼
一丁有自己的体认：不是人云亦云
新模板，过于严密，混凝土下得太快，空气来不及跑出来，气泡积聚成蜂窝，麻面。
所以自密实混凝土规程规定要求施工时设置引气管。
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8楼
振捣不完全也会出现蜂窝麻面想象
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9楼
多谢各位的论述，最近正在浇筑混凝土，出现上述现象，正在纳闷
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10楼
很实用，多谢各位~！
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