我做过的一个电子厂房内的管道.直径DN150,壁厚5MM 材质SS304. 焊丝材质304 氩弧焊,充氩保护,烧了两道.管道切割和焊口打磨均采用砂轮片. 管道材质和焊丝拿到材料研究所测试,材质都没问题.焊口金相组织为奥氏体,焊口和管道母材结合处有枝状铁素体分布. 焊口没拍片,压力实验1.0MPA .没发现问题.管道输送的的是普通自来水和MAU的冷凝回收水.压力0.4MPA.投入使用后大概3个月,管道焊口开始出现渗漏.
我做过的一个电子厂房内的管道.直径DN150,壁厚5MM 材质SS304. 焊丝材质304 氩弧焊,充氩保护,烧了两道.管道切割和焊口打磨均采用砂轮片.
管道材质和焊丝拿到材料研究所测试,材质都没问题.焊口金相组织为奥氏体,焊口和管道母材结合处有枝状铁素体分布.
焊口没拍片,压力实验1.0MPA .没发现问题.管道输送的的是普通自来水和MAU的冷凝回收水.压力0.4MPA.投入使用后大概3个月,管道焊口开始出现渗漏.
漏点呈黑色斑点状(如图所示),部分渗漏的液体干固后,有结块现象.渗漏的部位用高倍放大镜能看到0.2MM长的细小裂纹,渗点在焊缝的正中部和焊缝和母材的结合处都有分布.
后来管道焊口切割下来发现焊口里面有没焊透和翻渣氧化的情况.而且还有大量的黄色粉末结块.
大虾们帮忙,指点一以下为什么会出现这种情况呢,几百米管道呢,全部要重新安装,赔大了!!
2楼
你焊接的时候打坡口了吗，壁厚5MM 的话不能采用平口焊了，还是查一下吧
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3楼
打坡口啦，焊了两道呢，从图片上看，这道口的成形还说的过去．
这都是去年７月份的照片了．
我都请教了好多人了，测试也做过好多，就是没有定论，说什么的都有．
郁闷啊！！
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4楼
老大们，帮帮小弟啊？？
给我指条路该怎么办也行啊？？
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5楼
你问的问题也正是我想问的问题，不知道是怎么回事，今年这种特别的多，我们公司的材料也总是不好，也不知道是材料的问题还是焊的问题
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6楼
我觉得是不是不锈钢材料切割的时候出错了，好像不能用砂轮片切割的，你的交工的时候经过探伤测验了吗。应该用专用的切割工具吧。
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7楼
可能有二
一、可能是没打坡口，对口时管道之间没留间隙
二、焊接材料有问题
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8楼
焊接时的工作温度是多少？
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9楼
焊接的环境温度对焊接质量影响非常大
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10楼
我们的也是,到现在都还没有找到问题,材料质量都去检验过,没有问题,可是就是漏!郁闷中
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11楼
焊接时，管道内要充氩气。不然会出现脱碳或增碳现象。发黑。久了就发黄。
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