高手呢？？？

一般要求按6~12μm 不小于6

铜排表面电镀其实对导电影响不大，更大的作用是在防止氧化

应该是表面光洁无斑点,无裸露,无起泡.无锈渍~就这样了吧~这个好像没有太多的必要~

锡是一种无毒、可焊、延展性极好的银白色金属，因此人们常将其用作食品包装材料的内防腐镀层。
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作为功能性镀层，镀锡层的减摩作用可以防止摩擦副的卡死；镀锡层对氮元素的阻碍作用可用于钢铁零件的局部防渗氮热处理。

由于镀锡层在空气中不易变色，而且具有良好的可焊性、导电性和低廉的成本，所以在电力、电器、电子工业领域，镀锡代替镀银已成为一种发展趋势。

目前市场上商业化的镀锡技术主要存在以下几个方面的问题：

1) 镀锡层亮度差，镀锡液使用寿命短，夏季施工质量问题多。

2) 镀锡层化学稳定性差，放置过程中有失色现象，表面电阻增加。

3) 镀锡层会自发产生晶须（直径微米级、长度毫米级柱状晶须。随时间的延长晶须会不停地生长），不宜用于微电子领域，否则会造成线路板短路。

西北工业大学研制成功的FJY系列镜面光亮（防变色、无晶须）电刷镀锡技术，可以从根本上解决上述问题，该技术的突出特点包括：

1) 采用高性能的镀液稳定剂显著提高了镀锡液的使用寿命。

2) 镀液中含有镀层应力释放剂，消除了镀锡层产生晶须的可能性。

3) 镀锡液配方合理，可以在极宽的温度、电压范围内快速电刷镀光亮锡。

4) 镀厚能力大于0.5mm，并能保持镜面光泽。

5) 镀层沉积速度快，是其它电刷镀锡技术的3~5倍。

6) 镀锡层不变色。若采用镀后防变色处理技术，可保证镀锡层长期不变色，解决了其它镀锡技术存在的镀层易变色（发黑）的难题。

7）镀锡液均属环保、无污染、中性镀液。

8）设备轻便，操作简单，可现场作业，成本降低。

镀锡层的镜面反光性与基体材料的表面光洁度有关，如果需要刷镀镜面锡，应先对工件进行表面抛光处理（机械抛光或化学抛光），以提高镀锡层的镜面反射率。

镀锡液不宜在敞口状态下久置于空气中，建议密封保存。使用过的镀锡液不可再倒回原液中，以防交叉污染。