这个问题已困扰了我半个月了，一直没解决，请各位专家帮忙。工艺是：调节池—初沉-水解酸化-接触氧化-二沉-混凝沉淀（碱式氯化铝+阴离子PAM）-清水池。罗茨风机曝气，膜片式微孔曝气器，组合填料。现在生物调试已基本达到目标，二沉池出水还比较清稍有黄和混浊，填料上的挂膜也不少。二沉池出来的水做混凝试验时，加了PAC和PAM后絮体虽不是很密实，但可以在十几分钟内下沉，上清液很清澈，但没多久（阴凉的地方半小时，太阳下曝晒只有几分钟），沉渣上面就附着了许多小气泡，明显就能看到，随后沉渣就被小气泡带的浮到水面。就好象气浮的效果一样。请各位帮忙分析下是什么原因造成的这么多小气泡？该如何解决？
这个问题已困扰了我半个月了，一直没解决，请各位专家帮忙。
工艺是：调节池—初沉-水解酸化-接触氧化-二沉-混凝沉淀（碱式氯化铝+阴离子PAM）-清水池。罗茨风机曝气，膜片式微孔曝气器，组合填料。现在生物调试已基本达到目标，二沉池出水还比较清稍有黄和混浊，填料上的挂膜也不少。二沉池出来的水做混凝试验时，加了PAC和PAM后絮体虽不是很密实，但可以在十几分钟内下沉，上清液很清澈，但没多久（阴凉的地方半小时，太阳下曝晒只有几分钟），沉渣上面就附着了许多小气泡，明显就能看到，随后沉渣就被小气泡带的浮到水面。就好象气浮的效果一样。请各位帮忙分析下是什么原因造成的这么多小气泡？该如何解决？
2楼
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3楼
第一张图为接触氧化池的图片，池水很清，但有许多鸭毛一样的脱落的生物膜，大约有2CM长，不知是否属于正常范围。
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4楼
感觉好像是反硝化将污泥带了上来。
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5楼
进来学习的~是否起了反作用？:L ~
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6楼
应该是反硝化吧~~加大排泥哎~~~
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7楼
你这种情况我估计跟你的PAC和PAM加药两有关系的，我以前在山东的时候造纸厂废水也出现过这种情况。主要原因就是加药过多，导致絮体比较破碎。虽然看上去水质很清澈，但是实际上是絮体之间不紧密，导致完全不能沉淀下来，因此会出现絮体上浮的情况，这种情况一般的解决办法是你通过做实验，确定最佳加药量，同时测定SVI，达到30%左右为宜。寻找最佳加药量下的沉淀效果最佳者。因此，我建议你做实验，减少实际调试中的加药量观察絮体的沉降情况，我以前就是减小了加药量，最后絮体之间比较密实，沉淀效果也好起来了，上浮的情况逐渐消失的，你试试了:handshake
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8楼
我以前在海南的一个造纸厂遇到过这个问题，它的终沉池絮体全部上浮，造成终沉池刮泥机运行受阻，电机高电流报警。终沉池表面漂浮大概20-30公分厚的絮体，需要人工去清理。当时我们的工艺是 调节池+初沉池+冷却塔+A2O+二沉池+生物膜（已经全部废弃，只当好氧段）+三沉池+混凝池+终沉池 只有终沉池有絮体浮上来，经过我们的观察，应该是跟药剂的型号好使用量有关系。开始我们使用我们厂自己产的PAC，没有出现这个情况，后来采用外购的PAC，这个情况就比较严重了。外购的PAC混凝效果非常好，混凝段就能看到水很清，但是到了沉淀池泥就会浮上来。 希望有做药剂的高手来给我们解答一下！
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9楼
主要觉得还是加药量比的问题，采购多几种药剂，做一下小试比较好。
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10楼
好像反硝化了，以前也遇到过这种情况，不过是果汁浓浆废水~~~
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11楼
我们在印染废水中，也遇到了类似的问题，主要原因是投加量太大所致，根据小试逐渐减少加药量，会得到一个比较好的出水。多做实验。
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