是否与装饰一样施工？另有其它要求？

这些本身就是洁净装饰工作啊！无非注意了洁净、严密、无死角、不产尘............

对于墙角的坡度是否有技术要求啊，能否再说说，或弄点施工方案来看看，先谢了。

EG：XX工程的彩钢岩棉夹芯板装修
1、材料选用
本工程洁净区隔墙采用50mm厚岩棉夹芯彩钢板，吊顶采用50mm厚岩棉夹芯彩钢板，吊顶上安装高效过滤器及照明灯具。彩钢板墙及吊顶板均采用企口板。
疏散走道两侧彩钢板隔墙及吊顶彩钢板要求耐火极限1小时，一般房间隔断墙彩钢板耐火极限不小于0.5小时，吊顶彩钢板不小于0.4小时。
2、施工要点
金属壁板的安装是在技术夹层内吊顶以上空调系统主干管、通风系统安装完成，空调水系统、工艺管道系统、给排水系统、电气系统基本安装完，然后对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始施工。在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
①施工前应熟悉各专业设计图，并绘制顶棚、墙板施工详图或称二次设计图和完成现场测量，对土建施工的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按设计图要求进行。
②对土建地面、墙面不平整不应大于0.1%，墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%。
③顶棚应按房间宽度方向起拱，使顶棚在受荷载后的使用过程中保持平整。顶棚四周应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下板材表面保护膜。施工过程中禁止撞击和踩踏板面。
④需要粘帖面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽应防止脱落积尘；粘贴前必须仔细清扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实牢固。
⑤围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑、不得有间断、外露、毛边等现场。打胶的环境温度应在0℃以上进行。
⑥平开门的缝隙密封，在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上外，一般情况下，为使密闭条避免手摸、脚踩或击碰以及受人行与运输的影响，多将小断面成型弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，应减少密闭条在门缝内的中断间隙。
⑦管道穿行，管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动移位，确保密封效果。应将安装定位与密封处理两者有机结合起来。在金属壁板上所开的每个孔洞的周边均应附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵，再用密封胶处理。
⑧对室内装修所用材料、零部件符合设计要求，设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。金属壁板应符合标准、规范的要求，应有质量保证书、性能检测报告，包括消防控制报告、合格证书。
⑨室内装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封，不合格或已损坏的产品不得安装。
⑩金属壁板隔墙与安装要平整，板缝要垂直严密。顶棚的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。墙板和顶棚表面应光洁、平整、不起尘、不落尘、耐腐蚀、耐冲击，而且容易清洗。
○11洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚均应采用硅胶密封。所有洁净室窗、洁净门及隔断缝隙均需用密封胶密封。
○12吊顶表面的平整度高低差小于2mm，所有接缝的平直度必须小于1.5mm，所有接缝高低必须小于1mm，所有接缝的缝隙不大于0.5mm，墙板的垂直度误差小于1度。
○13严格执行国家颁布洁净装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。

3、施工流程
（图略）
实际施工过程中，顶棚、墙板安装后撕膜、清洁和打胶必须同步进行。一般金属壁板在撕膜前，应对洁净室内各专业的施工进行一次全面检查，包括净化空调系统（含空调机、制冷机的安装等），各种管线的安装、门窗安装和相关技术设施的施工安装是否达到“洁净室空吹”的条件，并作检查记录。
4、施工过程说明
①安装设备，准备工作的完善与否直接影响到安装工程施工进度和质量优劣。室内装修的准备工作主要包括a.绘制金属壁板二次设计图；b.熟悉各专业图纸；c.所需材料和工机具的准备等。其中绘制二次设计图、材料的准备尤为重要。金属壁板二次设计图一般由壁板制造厂家或安装单位绘制，其设计内容包括顶棚、墙板及其高效过滤器、灯具、门、窗的布置、留洞，结点大样和各部分的详细尺寸。金属壁板由专门的制造厂家加工预制，需要有一定的生产运输周期，故施工前材料是否齐全是施工能否顺利进行的关键。
②测量放线，测量放线是洁净室装修施工的基础，尤其是具有多种专业安装施工的洁净装修更加强调精确性，而测量放线是施工精确性能否得到保证的条件。由于施工中专业多，交叉施工复杂，洁净室装修的测量放线需按统一的安装基准线进行，通常是以两个方向的轴线为原始基准，确定一条对各专业施工有利的安装基准线。确定一个基准点和基准线都必须用多点法保证精确度，一般采用激光水平仪或一定精度的水准仪进行测量放线。弹墨线前必须用棉线20~30m校核基准点或参考点；弹墨线后必须反复校核，确认无误后及时做好相关标志。
确定地面最高点，在地面上尽可能低的地方用激光水平仪或一定精度的水准仪寻找并确定最高点，将地面上的最高点确切标出，并在柱中央相对于地面最高点绘出500mm的水准测量点。
③顶棚与墙板的安装
a.制作、安装螺纹吊杆，螺纹吊杆安装前要切割成适当的长度，根据测量500mm基准线到楼板底或梁板底来确定，吊杆一般采用M8圆钢，用两个M8的膨胀螺栓和角铁与顶棚固定，吊杆间距为1.2m，吊点要与顶棚放线一致。安装膨胀螺栓要求全部浸没，并将吊杆同时装好。
b.龙骨安装，金属壁板装修的关键是节点和龙骨的安装，龙骨安装牢固才能继续顶棚、墙板的安装。
•顶板龙骨安装（此处主要指吊顶板的T型梁的安装），T型梁一般敷设在隔墙的顶部，与吊顶用挂钩连接螺母把T型钢和吊杆连接，用激光水平仪或一定精度的水准仪调整龙骨各悬吊点下面的高度，具体通过调节螺母来调整，调整高度时必须拉着型材使其保持垂直向下，再对照地面最高点与龙骨最低侧的高度来测量T型钢的高度，要求误差在1mm内。
•墙板龙骨安装，墙板的龙骨安装主要指上下马槽的安装，根据不同的结构形式按图纸要求进行组装，如采用带圆弧的整体式马槽，一般用尼龙胀管和自攻丝或膨胀螺栓将下马槽沿已确定的壁板线固定在地面上，用自攻螺丝将上马槽与顶板连接，注意有门窗开口处应准确预留。
c.顶板安装，顶板安装前应完成顶板开洞封口，龙骨已安装调平固定，且安装环境清洁，其他专业的管线安装已基本完成。
•铺设顶板，根据测量划好的吊顶线在建筑内拉通线，以次作为安装吊顶板的控制线。第一块顶板安装时必须做好加固措施，不得有晃动，吊顶板与T型钢间用自攻螺丝固定。相邻顶板间企口插接严密、牢固，缝隙要保持一致，控制在0.5~1mm之间。
•顶板安装过程中不准用硬质工具直接接触彩钢板面，以免划伤；移动金属彩钢板时要轻拿轻放，不得平抬彩钢板；彩钢板放置场地需清洁并有必要的保护措施；顶板开口后应立即封口，以免划伤或填充物损坏；要严格控制产尘作业，控制出入人流。
d.墙板安装，在墙板龙骨按图纸要求调整到位上好螺栓后，进行墙板安装，一般是先安装墙角的墙板，若有内外墙角时，则内外两种墙角都要先安装，墙板定位卡紧，检查确定墙板两侧是否直立，只有确定垂直度达到要求后，才能用自攻螺丝将墙板固定在顶板龙骨和底龙骨上。墙板安装过程中应注意调整各处拼缝的一致性和保护好墙板的清洁、不被划伤等。
e.门窗安装，墙板安装时，应按二次设计图留出门框、窗框的洞口和构造要求的接缝形式，有时该洞口在金属壁板制造厂家已经预留。墙板安装调整后，可安装预制好的门框、窗框或带玻璃的窗，安装时应注意检查门框尺寸、垂直度等是否符合要求，窗框是否居中并检查与墙板的接缝的适应性。
f.高效过滤器箱、灯具等的安装，在顶棚板、墙板安装调整后，可安装高效过滤器箱、灯具底框和回风口等。本工程采用吸顶式洁净灯具时，注意灯具底框与顶棚的严密性，将灯具底框固定在顶板上侧，并注意密封；过滤器箱应根据过滤器密封形式的不同采用不同的安装方法，但都应确保接缝的密封性能。
④撕膜清洁密封
a.撕膜前应具备的条件：(a)各专业末端如高效过滤器箱、灯具、回风口、管线阀门、插座、排风装置等均已安装；(b)地面装修施工完成，并初步验收；(c)洁净室进行彻底清洁吸尘处理。
b.

EG：XX工程的防静电PVC地板安装：
本项目洁净区地面采用3MM厚防静电PVC地板块、规格600×600×3。
（一）施工工艺流程
地面清理→地面测量→划基准线→划地板纵横坐标中心线→地面再清理→粘贴地板块→养护
（二）施工要点：
1、施工前，检查各房间结构尺寸，校核纵横尺寸，以及需处理的质量问题：诸如土建专业地面的高低误差，地面的含水率，这些问题应土建专业协商、接口，高低误差应控制在3%之间，特别是局部的突然高低，必须做修整处理，否则会影响防静电PVC的铺设质量，地面的含水率应控制在8%以内。
2、根据施工图纸及房间的实际尺寸，划出纵横坐标尺寸。
3、如需要对地面作打磨处理，应进行磨边用吸尘器减少灰尘污染，随时打磨的灰尘清理干净，以保证施工区域的洁净度。
4、在原始地面清理、打磨、找平工作完毕，刷聚氨酯防水层1.5mm厚度。
5、水泥浆一道，要求掺建筑胶。水泥浆施工后，要求应养护12小时后，方进行下一道工序。
6、防静电板粘贴，将基层面以及PVC地板背涂刷配套有导电胶的粘结剂，然后粘贴。
7、依据每个房间的纵横坐标尺寸线逐块粘贴，并保证纵横方向的直线性，另外，每块板的纵横缝隙要控制在0.5mm以内，接缝处不得有凹凸不平现象。
8、成品保护，地板粘贴完毕后，应妥善保护成品，不得有人员进入，养护48小时后，用塑料薄膜覆盖在板上，再铺设一层三合板，方允许人员通行。

EG：自流坪地面施工
XX厂房电镀区内地面采用环氧自流坪地面厚度为3mm施工。
自流坪地面的施工遵循如下工序
素地整理—→聚氨酯防水层涂布—→底漆涂布—→中涂批补—→自流坪砂浆—→ 面漆批补—→面漆涂布—→交工验收
素地整理：土建地面施工完成后，其地面须平整，高低差应控制在1~2mm以内，且地面应无局部突出物、杂质、油污；若地面存在这些情况，则通过素地整理以清除杂质、油污，局部突出物等；若地面整体高低差超标，则应对地面高出部分进行打磨平整，使整体高低差符合自流坪地面施工要求。
技术人员在进入现场前，须使用测试仪确定地面含水率，达到8%以下的施工标准后，方可进入下一道工序。
聚氨酯防水层后1.5mm涂布二道。
底漆涂布：素地整理完毕后，进行底漆涂布，底漆可采用滚涂法或刷涂法进行；底漆施工按二道考虑。
第一道底漆施工：
将环氧底漆按比例充分搅拌，在可使用时间内涂补，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、均匀的涂在基层表面。
第一道底漆厚度0.2mm。
第二道底漆施工：
将环氧底漆按比例充分搅拌，在可使用时间内涂补，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、均匀的涂在基层表面。
第二道底漆厚度0.2mm。
底漆涂布时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙水泥地面）在适当时候补涂。
第一道底漆施工使用粘度较低的环氧底漆封闭素地。渗透混凝土基层1—3mm确保底漆与混凝土结合。
第二道底漆施工使用粘度较稠的环氧底漆，增强底漆对地面的渗透及同第一道底漆的结合力。
中涂批补：底漆涂布后，为提高地面平整度，在涂层上中涂批补。
将环氧主剂材料充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，加入适量骨料，使用专用工具（刮刀）均匀的抹在底漆表面，填平砂孔，使表面平整；涂抹厚度0.5mm，但要保证可修补地面的凹凸不平，如地面误差大，应适当加厚在底漆涂布24小时后进行。
自流坪砂浆：先将主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，加入石英砂，充分搅拌均匀，在可使用时间内施工，应随配随用。可先将混合漆倒在地面上，以3mm镘刀全面均匀镘涂，必要时待硬化干燥后全面砂磨以吸尘器吸干净。
自流坪砂浆层厚度2mm。
面漆批补：先将主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，加入适量石英砂（粉），充分搅拌均匀，以镘刀全面做一层批覆，填平砂孔，使表面平整。若有必要待硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。
面漆批补厚度0.2mm。
面漆涂布：腻子层涂布完成后，进行面漆涂布，作法采取镘涂法，镘涂分三层完成，分别为下层0.5mm、中层2mm、上层0.5mm。
面漆涂布时，先将主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内施工，随配随用。涂布时可先将混合剂倒在地上，再用镘刀均匀涂布。
面漆涂布24小时后涂刷保护剂，4小时后可开放步行，72小时后可开放重物通行。

偶手头暂时就这点，偶有时间再找找~~..................................

谢谢啊，支持！

不是一般的强大啊