现在接触到一个污水处理厂改造工程，是一个镇的污水处理厂20000m³/天，进水为一部分生活污水和一部分海产品加工废水（包括鱿鱼废水），COD大概2000左右，氨氮70左右，SS 350左右。处理工艺为：格栅-集水池-机械搅拌加速澄清池-厌氧缺氧-深井曝气-脱气池-二沉池-消毒-出水。现在出水一直不达标，氨氮一直居高不下，进水多高，出水还多高。请各位老大帮忙分析分析，给点建议。

工程分二期进行，近期为20000 m3/d,远期工程再建设20000 m3/d，工程总规模为40000 m3/d。近期工程预处理系统按40000 m3/d的处理能力设计，生化处理部分按20000 m3/d的处理能力设计。
7.1 预处理部分
按40000 m3/d设计:
1）格栅沟：钢筋混凝土结构。尺寸为L×B×H＝8×1.2×4.5m.
共2条
2) 格栅：两台。栅条间距5,按750放置。功率0.75KW.
3） 集水池：钢筋混凝土结构，有效容积500 m3。
4) 污水泵共5台，选用潜水型排污泵，Q=510 m3/hr,H=12M,N=30KW.雨季4用1备，旱季2用3备。
5）机械搅拌加速澄清池
用于沉淀出去污水中大量的SS，减轻生化处理系统的负荷。此设备为圆形钢筋混凝土结构。尺寸为ф21.8×7.2m,共一座。池内设搅拌机一台，型号为：JJ-3.5L,N=5.5KW,括泥机一台，N=1.5KW.
将生化剩余污泥排入池内，利用活性污泥的吸附性、凝聚性，沉淀除去污水中的悬浮物、部分有机物。降低生化处理设备的有机负荷。
7.2 生化处理部分（20000 m3/d）
1）厌氧、缺氧池：为钢筋混凝土结构。有效容积分别为1700m3，有效水深5米，厌氧池设水下推进器3台，用于泥水的混合。控制溶解氧为零。在池内污水和深井的回流液混合，厌氧微生物中的产酸菌对污水水质的大分子有机物进行酸化水解作用，将大分子有机物降解为小分子有机物，提高了污水的可生化性；在缺氧条件下，微生物中的反硝化细菌将硝态氮还原微氮气，化有害为无害。
2） 深井：为同心圆结构。根据施工点的工程地质和地层资料，深井尺寸定为ф3.2×60m.外管采用厚16mm的钢板加工，井管外测灌浇200－250厚的素混凝土保护层，将井管与地下水隔开，保护井管不受地下水的腐蚀。内管为厚12mm的钢板加工。深井的上升管、下降管中各设一组进气装置。置于地面的顶槽为钢筋混凝土结构，尺寸为9×14×5米。由于深井深度大，溶解浓度高，充氧能力强、气液接触时间长、氧利用率高、池内液体循环速度快，可快速、高效、低耗地处理好污水。
3）脱气池：为矩形钢筋混凝土结构，尺寸为9x6x5m。采用鼓风曝气法脱气。
4）二沉池：为圆形钢筋混凝土结构。尺寸为Φ40×5。内设周边传递括泥机一台。
7.3 消毒处理部分
消毒池：消毒灭菌剂采用紫外光消毒。消毒后达标处理水无害化排放。

请大家帮忙分析分析，想想办法，小弟感激不尽。