最近在调试一个fenton法处理机械加工清洗废水，进水COD在1500~3000，废水中主要含有表面活性剂、多元醇水溶液等物质，采用投加硫酸亚铁（40%）、双氧水（35%）进行处理。现场小试始终不能确定最佳的投药量，最好情况下COD出水始终在700~800（进水COD为1500左右）。试验了硫酸亚铁（40%）:双氧水（35%）投加量为15mL/L:5mL/L,20mL/L:5mL/L,30mL/L:5mL/L
最近在调试一个fenton法处理机械加工清洗废水，进水COD在1500~3000，废水中主要含有表面活性剂、多元醇水溶液等物质，采用投加硫酸亚铁（40%）、双氧水（35%）进行处理。现场小试始终不能确定最佳的投药量，最好情况下COD出水始终在700~800（进水COD为1500左右）。试验了硫酸亚铁（40%）:双氧水（35%）投加量为15mL/L:5mL/L,20mL/L:5mL/L,30mL/L:5mL/L
40mL/L:8mL/L,50mL/L:10mL/L,反应条件pH~3，控制30分钟反应，反应后回调pH至7~8，加入PAM絮凝沉淀。取上清液测COD
请教各位达人，到底投加药量应如何控制，还有是否双氧水残留会对出水产生影响，如果是该如何去除。
2楼
也看到一些论坛讨论双氧水的投加量，有些说应为COD量的2倍，双氧水：硫酸亚铁的物质的量应控制在4：1左右，但是最近这几天的试验始终无法得出最佳的投加量，感觉是不是哪里考虑的不对，希望得到大伙的帮助，盼望做过fenton 工程的前辈进来，指点一二！
谢谢！
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3楼
楼主你的这个比例是不是有问题呢！我看一般4:1是摩尔比吧。我看你的投加比没经过计算的。可以参看下
双氧水是有影响的，PH调到7.5-8，会好些。
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4楼
我今年做了一个机加工的废水！
用的高级氧化时电氧化。
废水水质不是很稳定，COD高的时候有2万左右（切削液进入），低的时候和你差不多
我的工艺是隔油，电氧化，沉淀，生化
当时给甲方做了中式，电氧化这块的去除率：高COD时有70-80的去除率，低COD时只有40左右
最终的出水能满足甲方的要求，现在还在土建，工程估计明年4月的样子完工
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5楼
一般4:1是摩尔比吧。我看你的投加比没经过计算的。
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6楼
今天我又核算了一下加药量，明天再去现场试一下，可能原先的计算有点问题
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7楼
有很多的说法，有说1：1的，有3：1的，有4：1的，双氧水放多了会有很气泡，我们做过用3：1方法，去除率主要看反应时间，我们做过反应时间在2-3小时，去除率可以达到90%
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9楼
因为进水COD是大概2000左右的样子，按照双氧水：COD摩尔比2：1投加，双氧水：硫酸亚铁4：1的摩尔比，又调试了两天，反正出水絮凝效果很好（絮体稍微有点黄），而且很清澈，也没有油啊什么的，就是不知道测出来的COD值是否有好的去除率。等节后结果出来再向大家汇报。
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10楼
今天知道的结果，进水在1500左右，两次出水在1200左右，感觉基本没什么去除率，反应时间在~1小时了，还是不行，虽然出水很清澈，但似乎实际的双氧水催化氧化作用没有真正发挥作用，还是请教各位支招！！
下一步打算再调试一下加药量，按比例增加投药量，看看是不是会好点。
fenton试剂法看来是挺难应用的。哎！
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11楼
希望能看到真实的fenton案例
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12楼
电氧化？？能否说清楚点
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