矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，产量随冶炼技术和矿石的品位不同而变化，一般为生铁产量的25%～90%，按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右，矿渣主要用作水泥的混合材，而且主要采用与水泥熟料混合磨工艺。根据统计，ISO标准实施以前，P.S42.5级矿渣水泥中的掺量在30%左右，P.S32.5级矿渣水泥中的掺量在40%左右，基本上为国家标准中矿渣水泥允许掺量70%的一半。影响矿渣掺量的主要原因是：由于矿渣和水泥熟料粒度、硬度和易磨性存在较大的差异性，导致混合磨水泥中矿渣组分平均粒径较大。有研究表明在球磨机中粉磨矿渣水泥至比表面积340-380m2/kg，其中矿渣的实际比表面积仅为250-280m2/kg左右，这严重制约了矿渣潜在水硬活性的发挥，活性难以提高，从而影响水泥强度。一般说，矿渣掺量＜35%可以采用混合粉磨。

1994年发布了“用于水泥中的粒化高炉矿渣（GB/T203-94）的国家标准，该标准规定矿渣的质量系数和化学成分应满足如下要求



矿渣中主要有由CaO、SiO2和Al2O3组成的C2AS（黄长石）、CAS2（钙长石）、CS（假硅灰石）和C2S（硅酸二钙）四种矿物，C2AS和C2S的活性较好，CAS2和CS的活性差，因此矿渣中CaO和Al2O3含量高、SiO2含量低时，矿渣的活性好。

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