蒸发器的除霜方法有很多，首先有以下几种判断结霜方式：1.检测蒸发器温度2.检测流过蒸发器空气流量3.检测流过蒸发器空气压差4.检测蒸发风机电流5.检测蒸发风机转速除霜方式主要有：1.停机化霜2.热气旁通除霜3.逆循环除霜4.电加热除霜请大家针对如上几种进行讨论，并选出一种能简单且真实判断出蒸发器除霜的方法，且除霜的方式更快、温度波动更小、更节能。
蒸发器的除霜方法有很多，首先有以下几种
判断结霜方式：
1.检测蒸发器温度
2.检测流过蒸发器空气流量
3.检测流过蒸发器空气压差
4.检测蒸发风机电流
5.检测蒸发风机转速
除霜方式主要有：
1.停机化霜
2.热气旁通除霜
3.逆循环除霜
4.电加热除霜
请大家针对如上几种进行讨论，并选出一种能
简单且真实判断出蒸发器除霜的方法，且除霜的方式
更快、
温度波动更小、
更节能。
12楼
低温库排水管最好加保温，:victory:
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13楼
低温库排水管最好加保温，:victory:
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14楼
个人以为判断结霜的最好方法还是根据温度，简单，直观！
另外给楼主补充一条，其实关于判断除霜这一点，对于一些规模化的，生产相对稳定的用冷单位，完全可以根据经验定期除霜。
在进行除霜系统设计时，可以综合运用多种除霜方法，提高效率，减少融霜时间，从而达到节能和减小温度波动的效果。
比如对于大型排管式蒸发器，可以采用热液（氨，氟）融霜+人工扫霜的方式，对于冷风机，可以采用热液（氨，氟）融霜+水冲霜，或电融霜+水冲霜的方式，热液融霜还有一个很大的好处，就是可以冲刷蒸发器中存油，提高蒸发器换热效率。
如果系统中，采用水冷式冷凝器或水冷式油冷却器等其他一些对水质要求不高的用水设备，可以考虑将冲霜水池和冷却水池合二为一，这样不仅减少投资，还可以使冲霜和冷却水换热，节约能耗！
水冲霜有个很大的问题就是水管易结冰，目前解决这一问题的办法主要是对水管加保温，回水集管埋地，适当增长冲霜后再次供液的延时等等。
对于有些相同条件的冷间，设计时可以采取每间分别融霜的方式，这样既不会对生产带来很大影响，也可以减小初投资，又方便管理，可谓一举多得。
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15楼
对于不同的冷间库温，应采取不同的除霜方式，同时还与地域差异有关。
对于空调间（0℃以上）则采用自然融霜；
0℃~4℃的冷却间库则采用电融霜；
-18℃和-18以下的低温库，如冷藏、冻结间、快速冷却间则采用热气融霜（北方），抑或是水冲霜（南方）。
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16楼
1.停机化霜，压缩机启停频繁、温度波动大，应用于对温度波动不敏感场合较多；
2.热气旁通除霜，耗能多，易损坏压缩机，温度波动较大，应用于制取冷冻水系统中较多；
3.逆循环除霜，系统复杂，温度波动大，主要适用于热泵空调器；
4.电加热除霜，耗能多，温度波动大，主要应用与冷库中。
如果就以上四种除霜方式的话我认为如果是热泵空调的话逆循环除霜比其他三种方法要好点
1 耗时要比停机化霜时间要短
2 耗电和温度波动要比电加热除霜要小
3比热气旁通除霜耗能要小一点
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17楼
路过，学习一下:) :) :) :)
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18楼
路过，学习一下 :call: :call: :call:
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19楼
1.停机化霜，压缩机启停频繁、温度波动大，应用于对温度波动不敏感场合较多；
2.热气旁通除霜，耗能多，易损坏压缩机，温度波动较大，应用于制取冷冻水系统中较多；
3.逆循环除霜，系统复杂，温度波动大，主要适用于热泵空调器；
4.电加热除霜，耗能多，温度波动大，主要应用与冷库中。
如果就以上四种除霜方式的话我认为如果是热泵空调的话逆循环除霜比其他三种方法要好点
1 耗时要比停机化霜时间要短
2 耗电和温度波动要比电加热除霜要小
3比热气旁通除霜耗能要小一点
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20楼
:victory: :victory: 路过学习一下
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21楼
个人见解 有不对的地方各位大侠请多多包涵 从简单角度来说 电除霜还行但随着设备老化 除霜效果也会变差 单从效果来说 我觉得水冲霜比较好点 但是工程量也不小 停启压缩机的话 我只觉得温度要求高的商品不太适用（比如低温）至于压缩机频繁启动我倒觉得不会 热气旁通不太了解也不敢乱说 不过现在有D2D 热气融霜系统 除霜效果好又节能不足的地方就是做法比较复杂 比如说 家乐福的节能店就在使用这项新技术 不过这个技术现在商业机密 呵呵
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