呼唤绿色节能建筑材料 “秦砖汉瓦”何时“退役”
1992lxm
1992lxm Lv.14
2009年09月04日 22:44:24
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“目前主城区建筑已经全部使用新型墙材,部分县新型墙材的使用率在50%左右。 ”这是记者近日从池州市墙改办了解到的数据。禁止使用黏土实心砖3年多来,该市建筑市场如今呈现出两样“风景”:在主城区和县城所在地,一栋栋使用新型墙材的节能环保建筑拔地而起,但是在农村和小城镇,耗能蚀地的“秦砖汉瓦”仍然大行其道。 实心砖瓦侵蚀耕地 以实心黏土砖为代表的“秦砖汉瓦”,曾铸就了中华民族古老而辉煌的建筑历史,为人类文明的发展作出过不可磨灭的贡献。可是,随着社会的进步和现代化的推进,实施可持续发展战略和保护环境、节约能源、保护耕地,成为世界发展潮流。“秦砖汉瓦”这一“历史功臣”,渐显不和谐因素。

“目前主城区建筑已经全部使用新型墙材,部分县新型墙材的使用率在50%左右。 ”这是记者近日从池州市墙改办了解到的数据。禁止使用黏土实心砖3年多来,该市建筑市场如今呈现出两样“风景”:在主城区和县城所在地,一栋栋使用新型墙材的节能环保建筑拔地而起,但是在农村和小城镇,耗能蚀地的“秦砖汉瓦”仍然大行其道。






实心砖瓦侵蚀耕地

以实心黏土砖为代表的“秦砖汉瓦”,曾铸就了中华民族古老而辉煌的建筑历史,为人类文明的发展作出过不可磨灭的贡献。可是,随着社会的进步和现代化的推进,实施可持续发展战略和保护环境、节约能源、保护耕地,成为世界发展潮流。“秦砖汉瓦”这一“历史功臣”,渐显不和谐因素。

“20年前,行走在乡间田野,放眼望去,桑树墩护卫着一块块良田,勤劳的人们或植桑养蚕或耕作水田。但是很快,一些地方的桑树墩就不见了踪迹,昔日肥沃的土壤也变得异常‘消瘦’,良田高度大大低于原先行走的道路,有的甚至变成了低洼地。 ”青阳县庙前镇的一位干部,这样描述取土制砖带来的变化。

记者在采访中了解到,“禁实”之前,池州市区建筑市场每年需要3亿块实心黏土砖,如果全部改为新型墙材,每年可节约600亩耕地、2万吨标准煤,减少二氧化碳排放近6万吨,还可利用废渣12万吨。 “节约600亩耕地,相当于解决了400人的口粮。 ”东至县一位农技干部给记者算了一笔账。

推广使用新型墙体材料,逐步淘汰、禁用黏土砖,本世纪初,池州市即明确了这一方向。然而直到2006年,全市以黏土砖作为主要墙材的格局仍未得到根本改变,毁田烧砖、破坏耕地的现象屡禁不止。少数地区因建设步伐加快,实心黏土砖生产甚至呈增长态势。

据了解,至2005年底,池州市规模化生产黏土砖的企业有近100家,以落后的土窑、吊窑生产黏土砖的企业还有200多家,每年生产黏土砖9亿标准块,年浪费耕地1400多亩。与此同时,作为新型墙材主要生产原料的粉煤灰、煤矸石等工业固体废料大量堆积,难以利用,不仅占用了宝贵的土地资源,污染水源和环境,政府每年还要投入大量资金进行环保处理。

告别传统障碍重重

当以实心黏土砖为代表的“秦砖汉瓦”与社会发展不和谐时,推广使用新型墙材就势在必行了。

2006年,池州被列入全国第二批“禁实”城市,要求在2008年实现主城区禁止使用黏土实心砖。治理整顿黏土砖瓦窑厂,禁止占用耕地生产实心黏土砖,推广使用以粉煤灰、煤矸石等为原料的新型墙体材料,成为该市各级政府大力实施的一项重点工作。

统计资料显示,3年前池州市登记在册的黏土实心砖生产企业共有76家,其中贵池39家、东至28家、青阳5家、石台4家。治理整顿工作并不是很艰难。但是在推广新型墙材的过程中,有关部门感受到了很大的阻力。

“千百年来形成的传统观念,是推广新型墙材最大的障碍。”一位多年来致力推广新型墙材的工作人员告诉记者。而这种阻力在农村市场尤为明显。






“那些空心的砌块怎么看都不结实,价格还比红砖高。 ”这是许多农村居民常说的一句话。习惯了“秦砖汉瓦、取土烧砖”的农村居民,对于政府宣传的新型墙材节地、节能和环保优点并不太关心,在他们看来,实心红砖比空心砖更结实,更便宜、用起来也更顺手,这才是最重要的。

据了解,配合真空窗、保温门以及外墙保温层,使用新型墙材的节能建筑节约能耗可达65%。以住宅房为例,虽然使用新型墙材成本较高,但是仅空调电费开支一项,十年就可以收回成本,在新型墙材宣传材料上经常能够看到这样的“账目”。但长期的收益终究比不上即期效益来得直接来得快,不少农村居民还是宁可使用黏土实心砖,而不愿选择新型墙材。

受这些传统观念的束缚,目前在池州市部分乡镇,还有建材企业仍在生产黏土实心砖,大量的建筑工程仍在使用黏土实心砖。 “老祖宗用了几千年的东西,哪能说禁就禁掉了呢? ”一位砖厂老板“信心满满”地说。

新型墙材带来商机

人与自然的和谐相处,曾为池州市赢得了全国第一个国家级生态经济示范区的桂冠。告别“秦砖汉瓦”,推广新型墙材,该市应该走在全省乃至全国的前列。

2006年,石台县4家吊丝窑率先关闭,其他三县区也共关闭、转产24家;2007年,全市共关闭、转产黏土实心砖生产企业9家;2008年,全市范围内关闭、转产26家。与此同时,新型墙材的推广使用为建筑市场带来新的商机,除了本地一些企业大量生产新型墙材之外,去年池州市还招商引资7000多万元,引进了两家粉煤灰蒸压砖生产企业。截至目前,全市有21家新型墙材生产企业通过省级新型墙材产品确认,年生产能力达186万立方米。

新型墙材的推广使用,砌出了池州城乡一片好风景。据统计,近3年来,该市超过百万平方米的建筑使用了新型墙材。在这些使用新型墙材的建筑背后,是2144亩耕地得到保护、80620吨标准煤的能源被节约。与此同时,生产新型墙材共利用工业废渣113.11万吨,减排废气2015吨。

“从全市范围来看,新型墙材推广仍有较大的空间。 ”池州市墙改办负责人说。目前,池州市主城区、贵池区和石台县都已全面推行新型墙材,东至、青阳两县新型墙材的使用率在50%左右。

为了全面推广新型墙材,建设节约型社会,池州市决定,到2010年底,所有黏土实心砖生产企业将全部关闭、转产,所有建筑将百分之百淘汰实心黏土砖。届时,国家推广发展的8种新型建筑体系将得到广泛使用,建筑工地私下采用黏土实心砖,工程将不会得到验收,各级建筑工程备案机关也将不予办理竣工备案。

“‘秦砖汉瓦’告别历史舞台的日子已经不太遥远,但是要让城乡居民切实增强环保意识,从心理上真正挥别‘秦砖汉瓦’,主动接受新型墙材,还有相当多的工作要做。 ”采访中,一位政府官员这样对记者说。
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