我在论坛中看到很多朋友提到中水回用就是MBR,NF和RO,不可否认膜在当今社会是相当成熟!然而,膜的成本,二次污染,维护,都是相当昂贵的.我在这里给大家介绍一种新的处盐技术-- , 据我所知,该技术已经在我国的某大型钢铁集团的冷扎钢废水回用得到使用! 以及某大型的石化集团废水回用中使用. 如果有这放面需求和了解,欢迎与大家探讨和交流! 本人的qq:8613456,电话13584354000
然而,膜的成本,二次污染,维护,都是相当昂贵的.
我在这里给大家介绍一种新的处盐技术--
<电吸附技术>
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据我所知,该技术已经在我国的某大型钢铁集团的冷扎钢废水回用得到使用!
以及某大型的石化集团废水回用中使用.
如果有这放面需求和了解,欢迎与大家探讨和交流!
本人的qq:8613456,电话13584354000
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本帖最后由 jing0567 于 2009-6-18 14:32 编辑 ]
2楼
电吸附-是20世纪60代才开始的技术,,在20世纪90代末才走出实验室,
该技术是我国一位留美博士带回来的一项科研项目.
目前国内只有一家生产厂家.
相对膜技术来讲的话,如果把膜比成白领的话,那么电吸附只能算蓝领了:)!
这里要申明一点电吸附不等同与电渗析,请大家不要混淆!
为什么说电吸附是蓝领呢?
原因:电吸附技术对原水的要求相对膜来讲要底的多,而电吸附的处盐率却没有膜来的高,
而在维护成本上要相对膜来讲几乎为零.同时与膜不同是的电吸附没有二次污染.
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3楼
电吸附的原理
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4楼
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5楼
通过上面两张图大家就能了解到电吸附技术就是个电容冲,放电的过程,
只需用电,不需要压力,浓水其实也就比原水的电导再高点,而不需要经过再次处理就能达到国家排放标准了.
相对膜来说电吸附的通道要宽的多!所以电吸附对原水的要求就比 NF和RO要求底.
据了解电吸附对原水的要求为:
CoD(cr) < 150mg/L
PH 为 6-9
浓 度 < 5 mg/L
悬浮物 < 5 mg/L
油 < 3 mg/L
当然有些问题要具体去对待.
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6楼
电吸附除盐技术工艺优点
1 耐受性好 核心部件使用寿命长,避免了因更换核心部件而带来的运行成本的提高。
2 特殊离子去除效果显著 电吸附技术对氟、氯、钙、镁离子去除率效果尤佳。
3 无二次污染 电吸附系统几乎不添加任何药剂，排放浓水所含成份均系来自于原水，系统本身不产生新的排放物。浓水可直接达标排放，无需进一步处理。
4 对颗粒污染物低 由于电吸附脱盐装置采用通道式结构（通道宽度为毫米级），因此不易堵塞。对前处理要求相对较低，因此可降低投资及运行成本。
5 抗结垢 当原水硬度较高，且碱度也较高时，极易结垢（CaCO3）。但电吸附技术主要是利用电场作用将阴、阳离子分别去除，因此，阴、阳离子所处场所不同，不会互相结合产生垢体。
6 抗油类污染 由于电吸附脱盐装置采用特殊的惰性材料制成电极，可抗油类污染。电吸附脱盐技术已成功应用于炼油废水回用。
7 操作及维护简便 由于EST系统不采用膜类元件，因此对原水的要求不高。在停机期间也无需对核心部件作特别保养。系统采用计算机控制，自动化程度高，对操作者的技术要求较低。
8 运行成本低 该技术属于常压操作，能耗比较低，其主要的能量消耗在于使离子发生迁移。这与其它除盐技术相比可以大大地节约能源。其根本原因在于电吸附技术净化/淡化水的原理是有区别性地将水中离子从待处理的原水中提取分离出来，而不是把水分子从待处理的原水中分离出来。
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7楼
希望大家多多探讨合作,如需更多更详细的资料也可以联系我!
我的QQ:8613456
信箱:jing0567@163.com
电话:13584354000
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8楼
以上是电吸附在某大型钢铁厂照片,日产理量为:3600吨回复
9楼
以上为某石化集团实地照片日处理水量为:9600吨
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本帖最后由 jing0567 于 2009-6-18 14:40 编辑 ]
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10楼
这么好的工艺，怎么没推广开来呢
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11楼
由于该技术是由在美国留学的孙晓慰带回来的,在这几年的努力才运用到工业废水回用,该项技术在全国只有一家独用.
技术的核心部分处于世界领先水平,在国内该技术属于刚刚起步阶段.所承接的项目也不是很多,目前有代表性是山东齐鲁石化,
上海宝钢的冷扎废水回用等为数不多几个项目,所以需要大家的努力来了解,接受这项技术!
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