2、反渗透装置的安装
2.1 反渗透装置的安装必须按下列条件执行
2.2.1装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。
2.2.2装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
2.2.3装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。
2.2.4
装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
2.2.5装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
2.2.6装置的产水管最大输出高度应小于8米。
2.2.7清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。
2.2 反渗透膜组件的安装
2.2.1检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
2.2.2检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
2.2.3用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
2.2.4
把第一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
2.2.5用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
2.2.6连接上所有外部管路。
2.3 压力容器与膜元件的拆卸
拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意：１)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不
得左右摇动。
２)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。
３)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，绝对不得干置于空气中。
3、RO装置调试步骤
3.1 对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
3.2 对高压泵的压力控制系统进行调整。
3.3 检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。
3.4 全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
3.5 启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
3.6 待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。
3.7启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
3.8调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
3.9 检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
3.10 RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。

4、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
4.1 制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
4.2 保护性冲洗

按将停运RO装中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。
表4-1
反渗透装置高压泵、控制阀状态表：

状 态	顺 序	高压泵	进水阀门	冲洗阀门	浓水阀门	产水阀门	产水排放阀
启 动	1	关	开	由PLC机设定自动运行。	开	开	开
2	开	开	调节	开	开
运 行	1	开	开	开	开	关
停 机	1	关	开	开	开	开

5、装置的运行管理
本装置由于RO是自动运行，而保安过滤器操作简单，故无需特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时，应及时查明原因，然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象，主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。究其原因，往往是复杂的、多方面的。可能是设备原因，也可能是进水水质变化的原因，也可能是RO膜组件的原因。因此在原因调查时，应细致、有条不紊。以下给出检查流程（图5-1）及有关说明，供参考。

下载 (7.24 KB)
2009-4-17 19:23

6.1.1最高运行压力：600psi（41Bar）
6.1.2最高使用温度：45℃
6.1.3最大给水浊度：1NTU
6.1.4允许游离氯：<0.1ppm；
6.1.5连续运行PH范围：2-10；
6.1.6给水最大SDI值：5.0
6.1.7单个膜元件回收率： 15%（非系统回收率）。


注：夏季水温偏高的操作对策：
1) 在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。
2) 根据供水量要求，关停ＲＯ装置时间不得大于24小时，否则容易造成膜面细菌孳生，增加压降。






6.6调试进水压力
调试过程中要求进水压力不得大于1.4MPa，且只限于对装置进行耐压实验。
6.7操作压力控制
应在满足产水量与水质的前提下，尽量取低的压力值。
6.8 排放量控制
由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，控制排放量与产水量之间比如前所述。
6.9 停运处理
装置不得长时间停运，每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上，应用化学清洗系统向组件内冲装浓度为0.5%的亚硫酸氢钠溶液以实施保护。
6.10 低压冲洗
反渗透装置每次启机都应在进水压力小于0.5MPa条件下冲洗15分钟。
6.11 数据记录
操作工人应每1小时对运行参数进行记录，主要内容为：
进水：电导率、压力、水温、流量
产水：电导、产水量
浓水：流量、压力

①浓差极化造成膜表面的发生污染和结垢，使膜表面变得粗糙，系统脱盐率下降。
②元件之间的连接件O型圈密封失效。
③膜口袋粘结线破裂。
④膜被硬颗粒划破。
⑤因高压泵启动时产生的水锤使膜元件或其连接件破损。
⑥膜元件压降过大而产生的膜卷伸出损坏。
6.13严禁未经培训人员上岗操作。

乱七八糟，整理好了再发吧！

从哪里下载啊？

这个完全是陶氏手册，你不如把整本书上传，这样不是更好？

这个完全是陶氏手册，你不如把整本书上传，这样不是更好

不知道什么，图片都是叉叉