看你用在那里，怎么用？？？？？？？？？？你们的管理能 力有多强？？？？？你们的技术能力有多强？？？？？？？？？

于二氧化氯发生器正压负压在水厂使用的讨论
二氧化氯发生器正压和负压的优缺点
一、 负压式发生器：
1、 气浮问题：
由于设备在运行时需要大量空气（空气的作用混合药剂、降低发生器上部二氧化氯的浓度），所以在投加时同时加入了大量空气（以某厂高效复合20000型为例：40m3/h空气）。在原水低温、低浊及藻类爆发时将出现气浮问题，在反应池漂浮着大量浮渣，如不及时清除，将为摇蚊幼虫等的二次繁殖提供便利条件，并易产生异味。
2、 运行能耗问题：
⑴在采用开斯汀法制取二氧化氯时，反应时需要一定的热量，反应釜内最佳温度为71oC，水浴温度一般保持在85 oC-88 oC。为了保证反应温度，发生器加装电热装置（例：某厂高效复合20000型为3根3kW电热管，3*3*24=216kWh/d）。同时，因反应釜大部分为PVC衬聚四氟，所以传热效果不好。在环境温度较低的情况下，大量冷空气将带走反应釜内大量热量，将存在着加热不及时的问题，反应釜实际温度达不到要求，影响反应效率。
⑵ 为了保证发生器的平稳运行，必须提供稳定的动力水给水射器（以某厂高效复合20000型为例，装了一台7.5kW的水泵提供动力水，每小时流量为30~40m3/h，7.5*24=180 kWh/d，循环水量720 m3~960 m3/d）。
3、 投加问题：
由于负压发生器的产出为气液混合物，所以在投加时存在着多点投加时无法有效地控制投加量，及长距离投加时在管线中存在气阻问题。在水厂有时投加点距发生器几百米远，而发生器又不能就近分布（管理十分不方便），有的用户为了解决这一实际问题，增加了一个中转储罐，用泵将消毒液输送到各投加点，这样必将增加投资和运行费用，且在中转储罐中存在着一定的损耗（中转储罐二氧化氯浓度过高存在危险并且损耗分解增加，浓度较低时运行能耗增加）。

现在很少用负压设备的，除非是院方要求保留原有的虹吸部分，一般都会改成正压的！管理起来方便，也容易维修。还有一个很重要的原因，现在很多厂家都不生产负压设备了，一旦负压设备需要维护将是个很麻烦的问题！

二氧化氯发生器1、 气浮问题：
由于设备在运行时需要大量空气（空气的作用混合药剂、降低发生器上部二氧化氯的浓度），所以在投加时同时加入了大量空气（以某厂高效复合20000型为例：40m3/h空气）。在原水低温、低浊及藻类爆发时将出现气浮问题，在反应池漂浮着大量浮渣，如不及时清除，将为摇蚊幼虫等的二次繁殖提供便利条件，并易产生异味。
2、 运行能耗问题：
⑴在采用开斯汀法制取二氧化氯时，反应时需要一定的热量，反应釜内最佳温度为71oC，水浴温度一般保持在85 oC-88 oC。为了保证反应温度，发生器加装电热装置（例：某厂高效复合20000型为3根3kW电热管，3*3*24=216kWh/d）。同时，因反应釜大部分为PVC衬聚四氟，所以传热效果不好。在环境温度较低的情况下，大量冷空气将带走反应釜内大量热量，将存在着加热不及时的问题，反应釜实际温度达不到要求，影响反应效率。
⑵ 为了保证发生器的平稳运行，必须提供稳定的动力水给水射器（以某厂高效复合20000型为例，装了一台7.5kW的水泵提供动力水，每小时流量为30~40m3/h，7.5*24=180 kWh/d，循环水量720 m3~960 m3/d）。
3、 投加问题：
由于负压发生器的产出为气液混合物，所以在投加时存在着多点投加时无法有效地控制投加量，及长距离投加时在管线中存在气阻问题。在水厂有时投加点距发生器几百米远，而发生器又不能就近分布（管理十分不方便），有的用户为了解决这一实际问题，增加了一个中转储罐，用泵将消毒液输送到各投加点，这样必将增加投资和运行费用，且在中转储罐中存在着一定的损耗（中转储罐二氧化氯浓度过高存在危险并且损耗分解增加，浓度较低时运行能耗增加）。
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我们有几个工程用南京水夫的产品，一般都是采用正压的，因为负压的还要把水抽到二氧化氯发生器那边，这个比较麻烦。