[分享]系统调试－2
l 待压缩机稳定运转后，用万用表测量压缩机回路电流，看是否与机组参数表上该蒸发温度下的电流值相符。若差距较大，可检查供电电压，冷凝器散热，制冷剂充注量等，找出原因，然后把电控箱内电机保护空开的整定值设定为1.2倍的该状态下额定电流值。



l 将系统接上双压表，校验双压控制器的设定值，对于高压保护值，在R22系统中，风冷机组为350psig (25kg/cm2)，水冷机组为300psig (约22kg/cm2)，可检测如下：在风冷系统中，可关掉风机电动机或者堵住冷凝器空气进口，在水冷系统中应切断供水，观察高压保护值的动作点，如有必要应予以调整。低压部分校验可将蒸发器风机关掉或将供液阀关小,使压缩机出现低压停机,观察所对应的压力值是否与系统要求相符,为精确调整，可反复试验。



l 若压缩机能启动，但过载保护器总是跳闸，可能是以下原因造成：A。冷凝器脏或者冷凝器内有空气，B。制冷剂充注过少或系统泄漏，C。冷凝风机工作不正常，D。压缩机电压电流不正常。若上述情况都很正常那么变保护器可能坏了，应予以换掉。若运转情况正常而压缩机有看不出原因的过热运行现象，或者电流超过正常范围并足以使保护器不断的动作，那么压缩机内部损坏了，应换掉压缩机。



l 系统在正常条件下无故障运转至少两小时后，可进行一次人为强制融霜，测量融霜电流是否正常，否则检查相应电路与加热管使之正常工作，同时检查下水是否通畅，下水管密封是否良好，然后可在自动控制条件下运转一整天，再按下面步骤对整个系统进行全面检查。



l 检查压缩机气缸排气和吸气压力，如其不在系统设计范围内，查明原因并采取纠正措施。



l 检查液管视镜和膨胀阀的工作情况，如果有迹象表明需要更多的制冷剂，那么对所有连接处和系统元件进行检漏，在加制冷剂前，修补好泄漏处。



l 观察压缩机曲轴箱的油位。如有需要，加油至视镜的中央处。



l 检查热力膨胀阀的过热度设定值，其温包必须与吸气管充分接触，阀的过热度设定过低，则会引起制冷量降低和制冷剂液体回流并使压缩机轴承损坏。必须防止液态制冷剂流进压缩机内。



l 使用万用表仔细检查压缩机接线端的电压和电流值。电压误差必须限制在压缩机铭牌规定值的正负10％以内。如果发现电压过高或过低，请通知供电部门。正常的电流不应该超过额定电流的120％。如果出现电流过大，应立即查明原因，采取纠正措施。在三相的电动压缩机上，检查每相的负载是否都平衡，三相电压的不平衡度不得超过3％。



l 对风冷冷凝器，蒸发器等所用的全部风机，应检查转动方向是否正确。要检查风机的安装是否紧固和对中情况。



l 检查除霜控制器的除霜起点和终点，测定除霜延续时间。如果曲轴箱使用加热器检查该加热器。



l 检查冬季冷凝压力控制器的压力设定值。