我今天偶尔看见一个帖子想到一个问题: 如果我的电机和变频器都是55KW,我开始启动的时候用变频启动(变频回路)。当启动达到工频时切换到电网上去(由变频回路直接转换到工频回路中),问题是转换的时候,可不可能引起强电流呢? 我是这样想的:因为在切换动作很快应该不引起打的电流产生,不知道对嘛!
我今天偶尔看见一个帖子想到一个问题:
如果我的电机和变频器都是55KW,我开始启动的时候用变频启动(变频回路)。当启动达到工频时切换到电网上去(由变频回路直接转换到工频回路中),问题是转换的时候,可不可能引起强电流呢?
我是这样想的:因为在切换动作很快应该不引起打的电流产生,不知道对嘛!
42楼
我做过22KW的一拖二恒压供水,转换没问题
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43楼
转换工频的时间和设定达到工频的时间要协调好!
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44楼
呵呵
学习了
谢谢
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45楼
工频变到变频有什么影响不?
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46楼
好象一般的变频不支持启动还在运转的电机吧?也就是说直接将工频运行的电机切换到变频的输出端不允许
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47楼
我用过,也没有多大变化。可能是我用的比较小(22KW)
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50楼
主要是相位角不同。需要加相位器,
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51楼
转换工频的时间和设定达到工频的时间要协调好!
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52楼
1. 实现真正的单变频一拖二
用单变频实现一拖二,可以提高生产效率,并减少断线率, 提高产品的质量。
其它部分产品也可以一拖二,但需要客户自己配备由多个继电器组成的电路板,来辅助变频器实现超喂电机的控制。这样不仅提高了客户的成本,接线复杂,机器的故障率高,易受干扰。
汇川变频器内部实现超喂电机的控制逻辑。只要将超喂电机直接接到变频器外部端子上即可。不仅为客户节省成本,而且接线简单,故障率低,不易受干扰,减少客户的服务压力。
2. 内部实现超喂电机控制逻辑
汇川变频器内部实现了超喂电机的控制逻辑。逻辑如下:起动时,超喂电机运行在变频模式下,当频率达到50HZ或设定的起始频率,切为工频运行;停车时,超喂电机切为变频运行,当主电机完全停止后,变频器对超喂电机加一个制动操作,使其瞬间停止。
由于是通过变频器实现以上操作,安全可靠的实现机器整个运行过程的无级平滑调速,且无机械冲击,大大的降低了断沙率。
3. 独立的单相电机起动电容
汇川变频器能够根据客户的需求选用不同功率的超喂电机,将起动电容独立在外面。通过外接端子直接将电容与变频器相连,客户可以根据自己的超喂电机的功率来选用不同的电容。使我的产品适应不同客户的要求。
4. 对记长的处理
汇川变频器不仅具有和其他同类产品一样的记忆功能、长度到达停车以及按键清零的功能。还新增了通过功能码设定实现长度到达后停车,换锭再起动,长度自动清零,不用手工复位;
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53楼
我认为是切换时间的问题,也就是说切换得早了一点,如果你的变频器已经达到了工频,不会出现这个问题,甚至在接近工频时也不会,比如45HZ以上,不过对这种有切换的电路你的空开需要放大,我的做法是轻载负荷1.4倍,重载负荷1.6倍。
我遇到过这样的情况,不过我用的变频器比你们说的小,变频器最大45K(三菱的FR740,一次调了27台:22K-45K)。
当时我的项目里为了保证切换安全,我对每种机型做了大量测试,工频切变频器没有问题,变频器切工频,在转速提起来后问题(我指的45HZ以上)也不大。
不过大家在类似的切换项目中还要多注意变频器的保护问题,绝对不要让市电直接进入变频器输出端。
呵呵,班门弄虎了
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