烟气脱硫脱硝岗位应急处置策略 烟气脱硫脱硝余热回收除尘岗位关乎工业废气处理,需对可能出现的异常情况制定科学有效的应急处置方案,从而保障设备稳定运行与人员安全。 一、火灾爆炸应急处置 1.发现火情:岗位人员一旦发现火灾,立即大声呼喊示警,按下附近的火灾报警按钮,同时拨打企业内部消防电话,清晰准确地报告火灾发生的具体位置、火势大小、燃烧物质等关键信息。 2.初期扑救:在确保自身安全且火势较小的情况下,使用现场配备的灭火器、灭火沙等消防器材进行灭火。对于电气火灾,必须使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器,严禁用水扑救。
烟气脱硫脱硝岗位应急处置策略
烟气脱硫脱硝余热回收除尘岗位关乎工业废气处理,需对可能出现的异常情况制定科学有效的应急处置方案,从而保障设备稳定运行与人员安全。
一、火灾爆炸应急处置
1.发现火情:岗位人员一旦发现火灾,立即大声呼喊示警,按下附近的火灾报警按钮,同时拨打企业内部消防电话,清晰准确地报告火灾发生的具体位置、火势大小、燃烧物质等关键信息。
2.初期扑救:在确保自身安全且火势较小的情况下,使用现场配备的灭火器、灭火沙等消防器材进行灭火。对于电气火灾,必须使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器,严禁用水扑救。
3.疏散撤离:若火势迅速蔓延,无法控制,应立即组织现场人员按照预定的疏散路线迅速撤离。疏散过程中,用湿毛巾捂住口鼻,低姿前行,避免吸入有毒烟雾。到达安全集合点后,清点人数,确保所有人员都已安全撤离。
4.协助救援:消防人员到达现场后,积极配合消防工作,提供现场的设备布局、储存物质等信息,协助消防人员开展灭火救援行动。
二、设备故障应急处置
1.脱硫系统故障:当脱硫效率急剧下降时,首先检查浆液循环泵是否正常运行,查看是否有堵塞或叶轮损坏。若发现堵塞,立即停止相关设备,进行清理疏通;若叶轮损坏,及时更换备用泵。同时,检查吸收塔内浆液的pH值,若pH值过低,及时添加石灰石浆液进行调节。
2.脱硝系统故障:若发现脱硝反应器出口NOx浓度超标,先检查氨气供应系统,查看是否存在氨气泄漏、管道堵塞或氨气流量调节阀故障等问题。若有氨气泄漏,迅速切断气源,对泄漏点进行抢修;若管道堵塞,清理管道;若调节阀故障,切换至手动控制并进行维修。
3.余热回收系统故障:倘若余热回收装置出现换热效率降低的情况,检查换热器是否结垢。若结垢严重,停止系统运行,进行清洗除垢作业。同时,检查循环水泵的运行状态,确保循环水流量正常。
4.除尘系统故障:当除尘设备的排放浓度超标时,检查布袋除尘器的布袋是否破损。若发现破损,及时更换布袋;若为电除尘器,检查电极是否积灰过多,若积灰过多,进行清灰处理。
三、人员中毒应急处置
1.发现中毒:一旦发现有人中毒,立即呼喊其他人员前来协助救援。同时,将中毒者迅速转移至通风良好的空旷地带,解开其领口、袖口等束缚物,保持呼吸通畅。
2.现场急救:若中毒者呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术(CPR),按照胸外按压30次、人工呼吸2次的比例进行操作,直至专业急救人员到达。
3.送医治疗:在进行现场急救的同时,拨打120急救电话,说明中毒者的症状、可能接触的毒物等信息。在等待救护车的过程中,持续观察中毒者的生命体征。