在钢结构设计文件中,应注明防腐蚀方案。 如果采用涂层方案,须注明所要求的钢材除锈等级和所要用的涂料及涂层厚度,并注明使用单位在使用过程中对钢结构防腐蚀进行定期检查和维修的要求。 防腐蚀设计的步骤 1、确定大气环境的腐蚀性等级 在腐蚀性介质长期作用下,根据其对建筑材料劣化的程度,即外观变化、重量变化、强度损失、腐蚀速度等因素,所综合评定出的腐蚀作用程度等级。
可依据《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T 251-2011中的规定,确定大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级。

而依据《钢结构防腐蚀涂装技术规程》CECS 343-2013中的规定,大气环境对建筑物的腐蚀作用分类更直观。

依据《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046-2018中的规定,防护层设计使用年限应根据腐蚀性等级、工作环境及维修养护条件综合确定,可分为四档。


按照国家现行标准《涂覆涂料前钢材表面......处理等级》GB/T 8923.1规定的分级标准,以代表除锈方法的字母“Sa(喷射或抛射除锈)”、“St(手工及动力工具除锈)”与表示消除程度的数字组合表示,如Sa2或St3等。

常用的防腐蚀涂层的配套方案可选用。

5、确定防腐蚀涂层的最小厚度

室外工程的涂层厚度宜增加20um~40um。
6、钢结构防腐蚀涂装方案示例
6.1 弱腐蚀性环境,涂层设计使用年限5~10年
除锈等级Sa2.5
醇酸底漆2遍,干膜厚度不宜小于70μm,
醇酸面漆3遍,干膜厚度不宜小于110μm,
干膜总厚度不小于180μm。
6.2 弱腐蚀性环境,涂层设计使用年限10~15年
除锈等级Sa2.5
环氧富锌底漆2遍,干膜厚度不宜小于70μm,
环氧云铁中间漆3遍,干膜厚度不宜小于80μm,
氟碳面漆2遍,干膜厚度不宜小于70μm,
干膜总厚度不小于220μm。
6.3 中腐蚀性环境,涂层设计使用年限10~15年
除锈等级Sa2.5
无机富锌底漆2遍,干膜厚度不宜小于70μm,
环氧云铁中间漆3遍,干膜厚度不宜小于90μm,
氟碳面漆3遍,干膜厚度不宜小于100μm,
干膜总厚度不小于260μm。
防腐蚀涂装同一配套中的底漆、中间漆、面漆应具有良好的相容性,且宜选用同一厂家的产品。
钢结构表面防火涂层不具有防腐功能时,不能将防火涂料作为防腐涂料使用。应按构件表面涂覆防腐底漆、防腐中间漆、防火涂料、防腐面漆的构造顺序进行处理。