关于3：7灰土换填做法标准的管理要求

一、编制目的

地基处理：基底以下采用3:7灰土整片换填，采用机械碾压，每边宽出基础外缘1.0m，换填厚度2.5m，垫层持力层为<2-4>细砂层。土料宜用粉质粘土，不宜使用块状和粉质砂土，不得含有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm。石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。一般情况下，灰土的分层铺填厚度可取300mm。为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。其压实系数不得小于0.95，换填后的垫层承载力特征值≥200kPa。

二、施工准备

1、材料要求

(1)土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。          
    (2)石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。

2.主要机具

一般机具有压路机、蛙式打夯机、灰土搅拌机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、平头铁锹、小线、钢尺等。

四、作业条件

（1）基坑开挖时，开挖边坡坡度为1：0.75。基坑边缘堆置土方，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。

  （2）基坑采用机械挖土，坑底应保留200-300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底扰动。待挖至设计标高后，应清除浮土，经验槽合格后，及时进行灰土垫层施工。            
  （3）基坑(槽)在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。

  （4）当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。            
  （5）施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。            
  （6）房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行。并将沟 槽、地坪上的积水和有机杂物清除干净。            
  （7）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑(槽)或沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。

四、操作工艺

工艺流程：            
验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→碾压密实→ 找平验收。            
  (1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6~10mm的筛子过筛；土要用16~20mm筛子过筛。            
  (2)灰土拌合：灰土的配合比为3：7(体积比)。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。            
  (3)灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，一般最优含水量为14％～18％；如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。            
  (4)基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。            
各层虚铺厚度都用人工配合机械找平，与坑(槽)边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。

   (5)碾压密实：碾压的遍数应根据现场试验检测确定，一般不少于五遍。碾压时第一遍应不振动静压，然后先慢厚快，由弱振至强振。压路机最大行驶速度不宜超过4Km/h，碾压时，轮迹重叠0.3m，横向重叠0.1~0.5m，应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。灰土地基碾压后应采用环刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。

  (6)留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。

  (7)找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。

 （8)基槽的灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。雨期应有防排水措施。

五、质量标准

(1)保证项目          
  1)基底的土质必须符合设计要求。          
  2)灰土的干密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。

 (2)基本项目           
  1)配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、翘皮。          
  2)留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。          
  3)允许偏差项目：见表1。               

   灰土地基允许偏差 表1

六、成品保护

  (1)施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。          
  (2)灰土地基打完后，应及时进行基础施工和回填基槽，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土，30天内不得受水浸泡。

七、应注意的质量问题

  (1)未按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类、配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。          
  (2)石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。          
  (3)房心灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。