空调通风系统清洗消毒的详细操作流程如下：

（1）前期筹备

首先，全面勘查项目现场，掌握空调系统类型、布局，以及风管材质、路径等基本信息。接着，根据末端设备的数量和位置，制定施工进度计划，并确定人员配置、设备需求及清洗方式。这些计划需经过比选人审核同意后实施。同时，按照作业区域和阶段划分，准备必要的清洗设备，并安排人员有序进场。

（2）现场安全保护

在清洗作业前，对施工现场进行全面保护。地面铺设防尘材料，其他物品使用防护布遮盖。根据施工计划，确定清洗作业区域，并设置全方位的保护措施，如墙壁、家具、地面和天花板的防尘覆盖。对于人员密集区域，设置隔离区，禁止非作业人员进入，确保施工安全。同时，关闭空调设备，并与消防部门沟通，确保消防报警控制电路处于关闭状态。

（3）关闭风量调节阀

在清洗作业开始前，确保空调机组上的风量调节阀已关闭。

（4）开设检查、清扫口及连接集尘设备

根据实际需要，在合适位置开设检查、清扫口以及集尘设备连接口。集尘设备连接口通常设置在主风管上，分区清扫时则设置在分支风管处。开设时，先确定集尘设备与连接位置，再依次开设清扫口。清扫口应合理设置，大小适中，并确保开口整齐、无毛刺。开口完成后，在图纸上做好标记，以便后续操作。

（5）清洗前检测

清洗作业前，使用检测设备对风管内部进行全面检查，了解集尘程度、阀件和消声设备的位置及状况。根据检测结果，选择合适的清洗设备和方式。清洗过程以机械搅动配合集尘设备为主，根据风道实际情况灵活选择清洗工具。同时，保留清洗过程的影像资料，以便后续比较和上报。

（6）分支管封堵与清洗作业

确定分区、分段位置后，使用风量调节阀或充气气囊将清洗作业区以外的分支管进行封堵。封堵时，应确保阻隔严密，防止污染其他区域。分段长度一般不超过30米。使用风量调节阀时，需记录好开启角度，并在清洗完成后恢复原状。使用充气气囊时，应选择与风管截面积相匹配的气囊，并检查放置位置是否有尖锐物体。同时，确保每个系统至少设有4-6个清扫、检测口，以便后续验收和检测。

（7）清洗作业

风管清洗作业主要通过机械搅动与集尘设备协同进行，也可选择气动设备与集尘设备的组合方式。集尘设备的主要功能是创建风管系统内部的负压环境，并有效收集尘土等杂质。针对全空气系统的风管，若其截面积小于1平方米，则采用软轴清洗设备进行作业；而当截面积超过1平方米时，则使用气动清洗装置配合集尘设备进行清洗。

在进行清洗时，集尘设备需紧密连接在风管的下端，通过负压效应，将搅动起的尘土随气流一同吸入集尘柜内。对于送风与回风的水平主风道及其支管，均需进行彻底的清洗。具体而言，当风管截面的高度小于200毫米时，可采用气动清洗装置或手持软轴机进行清洗；截面高度在200至800毫米之间时，则使用软轴机或配备清洗毛刷和监视探头的清洗机器人进行清洗；而对于截面高度超过500毫米，甚至达到1000毫米以上的大风管，则需使用特制的非标准刷头进行清洗。

在清洗过程中，每个分段（或分区）的清洗作业应遵循从支管到主管的顺序，从末端开始逐步向机组（或集尘设备）方向推进，以确保清扫出的尘土和脏物能够被及时收集。对于较长或较大的系统风管，需根据风管的截面大小，连接两台或更多的集尘柜，以确保风管内的空气流速足以带走被搅动的粉尘，从而降低风管内的粉尘浓度，防止因粉尘浓度过高而引发爆炸。

为提高清洗效率，应尽可能利用风口作为清洗工艺口，以减少较大系统中清扫口的数量，避免风管漏风量增大，降低风管强度，进而影响风管系统的使用寿命。在清扫前，需对作业区内与清扫无关的风口、清扫口进行临时封堵，并确保封堵严密，以迫使风管内的气流仅从作业点流向集尘柜。

清洗作业开始时，需先启动集尘设备，并打开作业区的门窗进行通风换气，以利于集尘设备的负压工作。随后，开启清扫设备进行作业。随着清扫设备沿风管向前推进，需依次打开作业区的风口或清扫口，并开启相应房间的门窗，同时对已清扫过的作业区风口、清扫口进行封堵。此过程需重复进行，直至整个系统清洗完毕。

风管清洗应确保干净、彻底，不留任何死角。对于分段清洗的系统，在系统分段处、充气囊位置、风量调节阀前后以及系统分支、拐弯等位置，往往容易被忽略。因此，将清扫风管分支、分段作业的点设在风管系统的拐弯、三通、四通以及风量调节阀的一侧，并在此处开启清扫口，具有特别重要的意义。若软轴刷头无法触及某些区域，则可采用手工操作进行清洗。

（8）送（回）风口清洗

准备好必要的清洗工具与防护用品，根据情况使用清水、洗涤液、抹布、塑料盆、软刷、气动清洗装置等进行清洗。风口分送、回风口两大类，清洗方法相同；风口若是固定在建筑上的，一般不便拆下的，只能用气动清洗装置喷吹或用干湿两用吸尘器吸尘。可以拆下的，则用塑料盆、软刷等手工进行清洗；在清洗完毕之后用干湿两用吸尘器去积水，然后用压缩空气吹干后按照顺序装回。

（9）进行通风管道消毒并录像

按照《公共场所集中空调通风系统清洗消毒方法》中的规定进行消毒，消毒方法如下：

针对通风管道内部形状的复杂多样（设有防火阀、分风挡板，弯道、底面开有洞口等）的现状，采用了小型机器人携载式结构，机器人装有能360度自由旋转的摄像头，可以通过监视器全程操控气溶胶喷雾装置。

（10）恢复设备连接口和清扫口及保温

清洗风管时所开启的清扫口，要在作业完成后，将其封堵。封堵应用与风管原材料相同的材料。镀锌板风管封堵，选用与风管板材厚度相同的镀锌板，裁切一块与开口大6～10㎝的板，钻好孔，用拉铆钉铆好，两层钢板中垫好密封材料，避免漏风，然后将保温材料贴上，封好；保温材料要与被裁切下的大小一样，不得露出风管外壁，防止风管结露，损坏吊顶顶棚。

（11）开机试运行，检查、调整风量

按记录，恢复风阀开启角度，将风阀的固定紧固件恢复到初始状态，若风量调节阀是防火阀或电动阀，与相关人员取得联系，开启控制、报警电路；开机试运行，确认系统运行正常；对已确认清洗结果贴清洗贴条，标明开口位置及开口距离，便于后期维护；撤出施工机具、保护措施，收集清洗的集尘，保持作业现场干净整洁。

通风管道清洗消毒后工作

（1）风道清洗工作完成后，需对清洗结果进行确认，并每日记录当天清洗情况，同时建立包括清洗前、中、后三个阶段的影像资料档案。

（2）随后进行通风管道的消毒处理，并使用专业设备对消毒过程进行录像记录，确保消毒工作全面且有效。

（3）消毒完毕后，恢复施工开口，对开孔部位进行妥善封补，并贴上清洗标识条，明确标注开口位置及其距离。

（4）接着，恢复设备并进行系统调试，确保设备能够正常、稳定运行。

（5）设备调试完成后，搬出所有清洗设备，撤除现场隔离、保护和安全警示措施，并对现场进行彻底清理。

（6）作业人员需根据公司内部《空调保养操作手册》的相关规定，对所负责区域的空调清洗明细进行详细登记，并记录存在的问题。

其他空调设备的清洗与消毒流程：

对于新风机组、风机盘管等空调设备，需对其换热翅片、积水盘、风叶、风腔及内箱壁进行清洗消毒。具体步骤如下：

空调机组清洗：

（1）首先进行水冲洗，利用大流量水去除系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松污垢，并检查系统是否存在泄漏。

（2）接着进行杀菌灭藻粘泥剥离清洗，向系统中加入杀菌灭藻剂进行清洗，直至系统浊度趋于平衡。

（3）然后进行清洗剂除垢清洗，将清洗剂加入空调系统，利用循环泵进行循环清洗，并在最高点排空和最低点排污，确保清洗效果。

（4）清洗后，用水冲洗掉残留的清洗液及杂质，防止清洗剂及残液在系统内沉积。

（5）清洗结束后，对系统滤网进行清理，去除残留的泥沙、水垢颗粒，确保系统及各支路循环通畅。

（6）最后进行系统保养，向系统内加入缓蚀阻垢剂，防止水中氧气及金属离子对系统造成腐蚀。

风机盘管清洗：

（1）拆卸回风口挡板及隔尘滤网，用高压水枪对滤网进行冲洗，确保滤网不沾泥污灰尘。

（2）正确拆卸风机前面的风机辊筒及叶轮。

（3）检查风机马达、电容器等部件是否损坏，如正常则使用毛刷清洗叶轮、辊筒外壳。

（4）使用SDP-01翅片水对铝翅片进行清洗，该清洗剂对铝翅片无腐蚀作用，但能有效清除灰尘、污垢。将翅片水喷于铝翅片上，让其作用5分钟后，用清洗机进行冲洗。

（5）铝翅片清洗干净后，正确安装中央空调风机盘管前面的风机马达及叶轮，确保设备完全复原。

（6）清洗冷凝水托盘，并向其中投加杀菌灭藻片。

（7）将洗净的隔尘网及挡板装回原位。

（8）拆卸并清洗风机盘管小Y型过滤器。

（9）清洗结束后，确认清洗结果，记录当天清洗情况，并建立清洗前、中、后的影像资料档案。

（10）搬出所有设备，撤除现场隔离、保护和安全警示措施，并对现场进行彻底清理，保持作业现场干净整洁。

（11）作业人员需根据公司内部《空调保养操作手册》的相关规定，对所负责区域的空调清洗明细进行详细登记，并记录存在的问题，确保清洗工作圆满结束。