众所周知，使用水平定向钻进（HDD）铺设管道的穿越工程中，为提高管道回拖的成功率，在管道回拖前，通常在扩孔阶段将钻孔孔径扩至管道外径1.2~1.5倍大小。这样在铺管完成后，在孔壁和管道之间形成环状空间，其间被泥浆和钻屑的混合物（称环空泥浆）所充填（见图1）。环空泥浆的强度较周围的土体小很多，具有含水量高、含砂量大、固结时间长及工程性质差等特点。

一.存在的问题

 由于环状空间的存在，使得在使用HDD工艺铺设的工程在后期运营时，容易出现以下问题：

二．解决办法

       目前，在HDD工程中对环空主要应用静压注浆技术进行处理，其主要工作原理为：HDD管道回拖过程或回拖后，在注浆压力下，用水泥浆替换膨润土泥浆，并渗透至钻孔周围土体的孔隙中。经一定时间后，浆液与钻孔周围土体胶结成整体，形成一个强度大于环空泥浆和周围土体的固结体。通常分为管道回拖时的同步注浆和管道回拖后的注浆。

       两种方法的比较：就施工工艺而言，同步注浆较回拖后注浆更为方便快捷，但对浆液的要求更高；第二，回拖后注浆方式增加了埋设注浆管环节，同时在注浆过程中浆液会被以一定的压力注入，容易造成地面冒浆，导致地面污染和浆液浪费。我们设想，若存在一种自凝型泥浆，其具有普通钻井泥浆的基本携渣、润滑等性能，在注入后一定时间后能形成固结体但其初凝时间足够长（一般认为不小于3天），即兼备膨润土泥浆和水泥浆液的性能，如此我们可在安全系数大大提升的情况下进行同步注浆，方便快捷。